固定支架级进成形工艺与模具设计开题报告

1. 研究目的与意义

背景：

课题来源于生产实际，探讨冲压加工中较常见零件的工艺方法和结构设计。冲压加工是现代机械制造业中先进高效的加工方法之一。它是利用安装在压力机上的模具，在常温或加热的条件下对板材施加压力使其变形和分解，从而获得一定形状、尺寸的零件的加工方法。板料冲压是金属加工的一项基本方法，他用以生产各种板类零件，具有生产效率高、尺寸精度好、重量轻、成本低并易于实现机械化和自动化等特点。在现代汽车、电器电机、电子仪表、日用生活用品、航空航天以及国防工业等各个工业部门中占有越来越重要的地位。本课题拟采用级进模冲压成形，以提高生产效率，降低成产成本。

意义：

2. 课题关键问题和重难点

此次冲压模设计拟采用级进模，需要用到机械工程学科的力学，材料学，机械原理，机械设计，公差与互换性，机械制造工艺等知识。由固定支架的零件图,通过所学知识可知，此次毕业设计的关键问题如下：

（1）需要经过对冲压材料各种要素的分析与计算从而设计出合理的冲压成形工艺方案；

（2）根据设计的工艺方案完成模具总装图，过程中可能会需要不断修整自己的设计；

3. 国内外研究现状（文献综述）

模具是现代制造业不可缺少的工艺装备，模具设计与制造水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。我国模具行业总产值中，冲压模具的产值约为50%。

冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质、模具结构、模具材料三方面来分类。根据工艺性质分为：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模（如胀形模、缩口模、扩口模、成型起伏模、翻边模、整形模等）；按照工序组合分为：复合模、级进模、传递模；按产品加工方法的不同，可将模具分成：冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成型模具和压缩模具等五大类^[1]板料冲压是金属加工的一项基本方法，他用以生产各种板类零件，具有生产效率高、尺寸精度好、重量轻、成本低并易于实现机械化和自动化等特点。在现代汽车、电器电机、电子仪表、日用生活用品、航空航天以及国防工业等各个工业部门中占有越来越重要的地位。

利用模具生产的物品在日常生活中普遍存在，由于冲压的生产效率高，材料利用率高，生产的制件精度高等优点，使模具得到了广泛的应用，在现代工业生产中有十分重要的地位[2]。我国是制造业大国，先进冲压技术在制造业的运用尤其重要[3]。但是，目前我国的冲压技术与先进工业的发达国家相比还比较落后，在模具制造工艺、模具设计等方面上有一定的差距。因此，设计模具、完善模具设计技术对每一个从事机械行业，特别是相应专业大学生来说，就显得非常重要[4]。

4. 研究方案

方案一：冲孔，局部成形，弯曲，落料复合模

方案二：冲孔-局部成形复合模，再弯曲，落料简单模

方案三：级进模

5. 工作计划

利用寒假完成英文翻译，收集、查阅文献资料并准备开题报告。

第一周完成英文翻译，提价英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，

译文和原文均上传至毕业设计管理系统。