拉钩级进成形工艺及模具设计开题报告

1. 研究目的与意义

模具专业学生在校期间主要学习了塑料成型工艺及模具设计，冲压成型工艺及模具设计，模具制造工艺，模具专业英语，机械设计基础，机械制图等课程，并进行了相关软件的培训和应用练习,例如CAD和UG，掌握了基本的模具知识，但是与实际运用和生产制造还有一定的差距。通过毕业设计，可以将理论与实际相结合，使学生对模具设计有更深入的了解和认识，使所学知识得到更好的融会贯通，拓展学生的知识面，掌握模具设计的基本步骤和技巧，并且进一步提高学生运用计算机进行绘图的能力，为将来更好地走上工作岗位奠定坚实的理论与实践基础。

2. 课题关键问题和重难点

多工位级进模设计的主要重难点问题包括：产品的展开计算、排样、镶件设计、模板设计、其他零部件设计。

产品的展开计算与排样：读懂产品图后，先要进行展开计算，产品的展开尺寸一般是通过经验公式得来的，也有的是通过软件计算得来的。无论用哪种方法，应该保证计算结果是在允许的范围内。因为一旦展开尺寸计算错了，最后的产品定是不合格的，再改正会很麻烦。所以应该对展开计算的结果进行验算，以保证展开尺寸准确无误。

镶件设计：包括冲裁凸模、折弯镶块等镶块的设计。

3. 国内外研究现状（文献综述）

1.前言

这次的毕业设计是对拉钩的成形进行工艺分析，并且设计出一套模具能加工出该拉钩，通过工艺分析选定为多工位级进冲压模。

多工位级进模具是在普通级进模具的基础上发展起来的，它是一种高精度，高效率，长寿命，有两个或两个以上工位的模具，是模具技术密集的重要代表，也是未来模具发展方向之一。这种模具不仅可以进行冲孔落料还可以根据零件的结构特点和成型性质完成压筋，冲弯，弯曲，拉深等成型工序，甚至还可以在模具上完成装配工序。冲压时将带料或条料由模具入口端送进去后，在严格控制步距精度的条件下，按照成形工艺安排的顺序通过各工位的连续冲压，在最后工位经冲裁过切断后便可冲出符合产品精度要求的冲压件。为了保证多工位级进模的正常工作，模具必须具有高精度的导向和准确的定位系统，配置有自动送料，自动出件，安全检测装置^[1-3]。

4. 研究方案

1.确定模具类型及结构，分析设计已知工件级进模具。充分分析工件结构，工艺性，了解级进模机构及工作原理；

2.查阅相关资料，并完成基本参数的计算及冲压机的选用；

3.运用cad、ug等工具软件辅助设计完成模具整体结构；

5. 工作计划

毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。

第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均用pdf格式，上传至毕业设计管理系统。译文封面用标准模板。

第2周 查阅文献资料，撰写开题报告，熟悉autocad、ug或pro/e等绘图软件。