玩具手机后盖注射模具设计开题报告

1. 研究目的与意义

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求. 与传统的模具设计相比，计算机辅助工程（cae）技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。

2. 研究内容和预期目标

本课题研究的是手机后盖注塑模具的设计，需要先拟定模具的初步形式，选取注塑机、模架以及绘制装配图零件图，完成型腔排列方式以及浇注系统设计。然后选择好毛坯以及基准。最后拟定机械加工工艺路线与仿真加工。

通过本设计，要求能够使用AutoCAD熟练绘制符合机械制图国家标准规范要求满足产品使用要求的零件图、装配图，能够掌握注塑模具的相关知识以及正确编制模具设计的基本步骤，然后进行测绘分析。最后还要熟悉设计说明书的撰写规范。

3. 研究的方法与步骤

（1） 注射模基本总体结构方案的比较与选取

注射模的基本结构是由注射机的形式和塑件复杂成都等因素决定的。注射模的分类方法很多，按注射模的总体结构可分为单分型面注射模、双分型面注射模、带活动镶件的注射模和自动卸螺纹的注射模的能够，对于不同的塑件可选用不同的注塑结构。

在具体选用模具的结构时，应综合考虑塑件结构，尽量做到经济、实用。设计中由于塑件实体是手机后盖，其结构比较简单，没有螺纹及需要侧向分型的结构，且不需要针点浇口，所以可选单分型面模具结构。

4. 参考文献

[1] 李德群。塑料成型工艺及模具设计[m].北京：机械工业出版社，2005.2-10

[2] 王桂萍。邱以云，塑料模具的设计与制造[m].北京：机械工业出版社，2006.15-56

[3] 于华。注塑模具设计技术实例[m].北京：机械工业出版社，2008.34-55

5. 计划与进度安排

2022.3 撰写开题报告和翻译外文资料

采用cad等软件绘制符合机械制图国家标准规范要求的注塑模具装配图、零件图。

2022.4 根据零件图和装配图进行工艺分析。