1. 研究目的与意义
随着科学技术的进步和发展,振动切削加工已经成为精密机械加工和难加工材料加工中的一种新技术。
其中低频振动切削是指振动频率在200hz以下的振动切削,低频振动仅仅从量上改变切削的形成条件,主要可用来解决断屑问题和与此相关的一些问题。
在普通切削加工恒定的进给运动基础上,添加正弦往复振动辅助制孔技术,形成革命性的“微振动进给”。
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2. 研究内容和预期目标
提出一种工作频率为200hz的低频振动切削装置,预计得到一种新型的低频切削刀柄结构的设计方法。
再结合实际情况,确定低频振动切削刀柄的整体结构,确定切削工具类型,再进行模态分析,通过有限元仿真软件对低频振动系统进行模态与谐响应分析。
最后,采用阻抗分析仪和光纤位移传感器对所设计的低频振动系统进行频率与振幅测试来验证其可行性。
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3. 研究的方法与步骤
本课题拟采用先模拟分析后进行实验的方法进行研究,主要采用有限元分析,研究步骤如下:
1、设计低频振动切削刀柄的各组成部分;
2、模拟低频振动切削装置在特定工作环境下的工作状态。
3、使用sw绘制出低频振动切削刀柄结构的零件图以及装配图,用于加工生产。
4、使用装配完成的低频振动切削刀柄进行实验。
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4. 参考文献
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[4]闻邦椿.机械设计手册(第5版), 2010,(01)
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[12]佟富强;张勇;张飞虎;顾立志;孙鹏.振动切削中应力波对裂纹及屑机理影响研究. 哈尔滨工业大学机电工程学院,2008,(06)
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[31]杨浩骏,陈燕,徐九华,张永升. Ti/Al叠层结构低频振动制孔试验研究. 航空制造技术期刊,2017(1)
5. 计划与进度安排
1.2022-2-26~2022-3-2 查阅资料,了解低频振动切削刀柄结构国内外研究现状和发展前景,了解其设计方法。
撰写开题报告和翻译外文资料;
2.2022-3-3~2022-3-9 查阅相关资料,确定低频振动切削刀柄总体结构设计;
3.2022-3-10~2022-3-30 低频振动切削刀柄总体结构设计;
4.2022-3-31~2022-4-13 低频振动切削装置的有限元仿真。
5.2022-4-14~2022-4-20 完成结构部件图与装配图的绘制
6.2022-4-21~2022-5-7 撰写设计说明书,20日上交毕业设计论文初稿。
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