基于PLC的角钢打孔机控制系统设计开题报告

 2022-03-24 21:53:18

1. 研究目的与意义

在现代工业生产过程的机械化和自动化已经成为一个突出的主题。随着工业现代化的进一步发展,自动化已成为现代企业的重要支柱[1]。无人车间,无人生产线等,已随处可见。与此同时,在现代化的生产中,有不同的生产环境中,如高温,放射性,有毒气体,有害气体的场合,和水下作业。这些苛刻的生产环境不利于手动操作,并且更需要的自动化控制系统。达到。如今,工业控制的三大支柱之一,PLC控制已经受到越来越多的关注,所以基于plc的角钢打孔机控制系统设计设计已成为企业的最佳选择[2]

随着工业的高速发展,各种机械设计和制造业中,需要自动角钢打孔机控制系统应用越来越广泛,越来越转化为生产力,从这个意义上讲,对角钢打孔机控制系统的研究具有重要的现实意义[3]。不同的人对于同一事物的要求存在一定的差异。角钢打孔机控制系统的低成本、高效率等特点,一直是人们的广泛追求。由于小批量生产的通用机床不适应高效率的企业大生产,因此生产的集中化、扩大化成成为工业生产的必然趋势。在大批量生产时,采用专用机床已代替通用机床,实现了专门适用于特殊零件或者特定工序的集中加工,为各种零件的大批量生产提供了高效率的生产方式[4]。并以触控屏作为人机操控接口,便于操作者调整系统参数和监控加工过程,实现多孔零件的加工,简化机床结构,降低人力和其他生产成本,具有可观的经济效益和应用前景[5]

2. 研究内容和预期目标

1.设计思路

本次设计的基于plc的角钢打孔机控制系统是以上/下打孔为例来进行设计的,控制系统主要由可编程控制器(PLC)、触摸屏(HMI)、位置和故障检测、刀具驱动机构(电机和液压)、运行和报警指示等几部分组成。当PLC检测到机加工位有元工件时,就将“被加工工件”卡紧固定,然后进行自动打孔,加工完成再回到原始工位,取走工件,然后等待下一个工件的到来。如果PLC检测到系统故障,系统会启动自我保护功能(自动运行将不能运行或启动),同时发出报警以引起工作人员的注意。在整个运行过程中,系统执行件的每个状态都会显示在触摸屏(HMI)上,进行实现人机交互。

2.设计方案

根据设计思路的系统设计要求为系统硬件做出以下规划:

(1)控制系统:控制核心选用可编程控制器即PLC。

(2)控制系统人机交互设备:昆仑通态公司研发的mcsg触摸屏。

(3)驱动机构:驱动机构分电机驱动和液压驱动两种,与之相对应的执行元件则为三相异步电机和控制电磁阀。

(4)位置检测:2线式接近开关。

(5)故障检测:急停按钮和电机热继反馈。

(6)运行和报警指示:指示灯

(7)直流电源设计为DC24V:触摸屏的电源为DC24V。

规划完成的控制系统硬件表现到纸面上便是如下图所示。

3.解决的关键问题:

1、根据设计要求,制定出总体的PLC设计方案。

2、利用PLC编程软件完成控制系统相关的软件设计。

3、利用仿真软件、程序编程、达到预期的效果。

难点:

因这PLC控制器本身是属于弱点且只能控制小功率电器元件,那么本次任务所控制的设备都是大功率的,通过网上查阅资料,可以通过交流接触器转换,从而达到利用PLC控制交流接触器工作,然后交流接触器常开点接通的原理,这样PLC就可以间接的控制大功率负载。

3. 研究的方法与步骤

研究方法

文献研究法、对比分析法、实验探究法、讨论研究法、参考文献、实验仿真、三段论法、综合分析法。

在合理的理论分析的基础上,设计出检测、控制、执行的各个模块,之后进行仿真,调试。具体步骤:首先,通过合理的理论分析确定系统方案,规划出系统的硬件功能模块和软件功能模块,以及在此分析基础上设计出具体的、可以满足本系统全部需求和要求的子模块;其次,通过仿真测试验证方案可行性;最后,优化设计方案,进行实际的调试及实验。

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4. 参考文献

[1] 孙桂云.供暖换热站的手机app智能调控研究[d].大连理工大学,2018

[2] 刘宵琨.换热站无人值守控制系统研发[d]. 天津工业大学,2019

[3] 江巍.换热站集中控制系统设计[d].长春工业大学,2018

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5. 计划与进度安排

1) 2022-02-24~2022-3-16查阅文献资料,进行文献综述,翻译英文文献。

2) 2022-3-17~2022-3-30 设计方案论证,撰写开题报告

3) 2022-3-31~2022-4-27 查阅相关资料,进行打孔机硬件设计。

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