C616车床数控化改造开题报告

1. 研究目的与意义

（一）课题研究背景：

我国目前机床数控化率并不高。近10年来，我国数控机床年产量约为0.6～0.8万台，年产值约为18亿元。机床的年产量数控化率为6%。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大数是传统的机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。

数控机床作为机电一体化的典型产品，在机械制造业中发挥着巨大的作用，很好地解决了现代机械制造中结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题，且能稳定产品的加工质量，大幅度地提高生产效率。但从目前企业面临的情况看，因数控机床价格较贵，一次性投资较大使企业心有余而力不足。我国作为机床大国，对普通机床数控化改造不失为一种较好的良策。机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用，大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/3。即使将原机床的结构进行彻底改造升级也只需花费购买新机床60%的费用，并可以利用现有地基。经过大量实践证明普通机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性。所以很多企业纷纷将现有机床改造成经济型数控机床，这种做法具有投资少、见效快的特点。事实证明：用较少的资金，将普通机床改造升级为数控机床，可以为企业带来可观的经济效益。

2. 研究内容和预期目标

（一）主要研究内容

对c616卧式车床进行数控化改造，实现微机对车床的数字化控制。利用微机对车床的纵向、横向进给系统进行数字控制，并达到纵向最小运动单位为0.01mm /脉冲，横向最小运动单位0.005mm /脉冲，主运动实现自动变速，刀架改造成自动控制的自动转位刀架，能自动切削螺纹,并具有直线插补和圆弧插补的功能。

对于本课题主要研究以下几个部分:

3. 研究的方法与步骤

（一）研究方法：

本设计可供选择的研究方法有多种，比如类比法、实验法、分析计算法、经验法等。但根据我们目前所学的知识及所能利用的实验设备有限，所以选择类比法比较合理。类比法主要是参照前人的研究方法，结合自身的需要，去分析问题和解决问题，并在前人的成果上实现新的创造和成果。

（二）研究步骤：

4. 参考文献

（1）何金田.自动检测技术.西安：西安电子科技大学出版社，2006；

（2）余成波，胡新宇，赵勇.传感器与自动检测技术.北京：高等教育出版社，2004；

（3）胡汉才.单片机原理及其接口技术，第2版.北京：清华大学出版社，2005；

5. 计划与进度安排

进度安排：

（1）2022-02-22~2022-03-25查阅文献资料,确定毕业设计工作任务，撰写开题报告；

（2）2022-03-28~2022-04-08翻译外文文献，分析任务目标，确定总体方案；