电子钟后盖注塑模设计开题报告

1. 研究目的与意义

研究背景：注塑成型在整个塑料制品生产行业占有非常重要的地位。早期的注塑成型方法主要用于生产热塑料制品。随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品应用范围的不断扩大，注塑成型方法已经推广应用到热固性塑料制品和一些塑料复合材料制品的生产中。目前，除了少数几种塑料外，几乎所有的塑料制品都可以采用注塑成型。塑料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。整体来看我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。

研究目的及意义：通过塑料制品的注塑模具设计，能够熟悉和掌握塑料制品设计全过程，能够根据不同塑料材料的性能，塑料结构特点，选择适当的模具结构，并掌握模具主要零件的强度计算及主要零件的尺寸确定，掌握材料的选择，通过该设计，能检查外语翻译及理解能力，能熟练运用计算机进行设计和绘图。通过设计后，买个完全独立完成中等难度以上塑料注塑模具设计，并能在选材，结构设计等方面进行经济技术分析。

2. 研究内容和预期目标

主要研究内容：

1）建立塑件三维模型并进行工艺性分析，确定成型工艺参数；

2）确定模具结构方案，包括型腔数量及布置方式、分型面位置、浇注系统及排气系统设计、推出机构设计、侧凹等特殊结构的处理方式、模具加热与冷却方式、成型零件的结构形式等；

3. 研究的方法与步骤

（1）进行塑料成型工艺分析，了解塑件的成型特性，完成塑件基本参数的计算；

（2）拟定模具结构形式，如型腔的设计和分型面的设计，型腔的布置应采用平衡式排列，分型面的选择应以模具结构简单、分型容易，且不破坏已成形的塑件为原则确定。 （3）计算注射过程的注塑量，选用合适的注射机并完成型腔数量及注射机参数的校核；

（4）设计注射模具的浇注系统，首先是主流道的设计，冷料穴的设计，分流道的设计，浇口的设计，注意浇注系统的平衡；

4. 参考文献

[1]屈华昌.塑料成型工艺及模具设计(第二版)[m].北京教育出版社，2007：180–260.

[2]谭雪松.新编塑料模具设计手册[s].人民邮电出版社，2007：47–286.

[3]刘朝儒.吴志军，高政一许纪旻.机械制图[m].北京高等教育出版社，2006：449–507.

5. 计划与进度安排

1、2022-2-20～2022-3-10 查阅资料，撰写开题报告和翻译外文资料；

2、2022-3-10～2022-3-25 对塑件进行实体测绘，并完成基本参数的计算及注射机的选用，采用cad软件绘制符合机械制图国家标准规范要求的零件图图纸；

3、2022-3-26～2022-4-25 查阅相关资料，对模具典型零件需进行选材及工艺路线分析；