生物质蒸煮预处理实验蒸球控制系统设计开题报告

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1. 研究目的与意义

我国造纸原料的百分之八十为非木材原料，其中主要是麦草类。

多数造纸厂对这类原料的蒸煮仍采用烧碱-蒽醌蒸球蒸煮工艺。

但在大生产中，蒸球蒸煮由于受到草质的影响，装球量和加碱量不准，以及手动操作升温过快，造成纸浆蒸解度低。

2. 国内外研究现状分析

蔗渣蒸煮设备在不断的更新还贷，从原来的间歇式25立方米蒸球到40立方米蒸球，到现在的连续性蒸煮锅，但蒸球作为甘蔗渣蒸煮设备还是占主导地位。

蒸煮是制浆生产的第一生产工序，蒸煮质量直接影响着洗选漂和碱回收工序的生产因此，通过对蒸煮设备进行改造来适应甘蔗渣原料蒸煮工艺，从而把好生产质量第一关，并达到节能减排和降低成本。

近几年来，国内不少造纸厂在纸浆的蒸球蒸煮过程中，采用了先进的计算机控制方法。

3. 研究的基本内容与计划

1-2周 深入了解生物质蒸煮预处理实验。理解其原理及操作方法。并对设备进行分析。

3-4周 选择合适的无线温度测量系统并进行实验及记录。

5-6周 编写程序实现蒸煮过程两阶段控制.

4. 研究创新点

可再生生物质资源的开发利用受到广泛重视，生物质的利用首先要经过预处理步骤，预处理过程决定着生物质产 品的生产效率、生产成本和产品质量等。

因此开发清洁高效的预处理方法对于生物质利用非常关键。

本文提供一种气相蒸煮与闪蒸耦合预处理生物质的方法，将生 物质原料置于一定温度和压力的气相介质中蒸煮一定时间后，再通过闪蒸释放和回收气相介质，根据实际需求，气相介质可以是无机或有机物，如水蒸汽、乙醇蒸汽 等，气相蒸煮过程发生了系列化学和物理变化，打破了生物质原料的天然结构，便于后续利用。