单板层积材铺装机数控系统设计开题报告

全文总字数：1584字

1. 研究目的与意义

我国是一个森林资源匮乏，而木材供需矛盾突出的国家，多年来的乱砍乱伐，使木材资源日益贫乏，随着速生材制造的单板层积材（LVL）生产技术的发展，开拓和扩大单板层积材的生产，代替实木板方材，对满足我国持续增长的木材需求具有很大实际意义。而目前单板层积材的生产都是间歇化，生产设备简单、效率低，材料利用率低，成品浪费较多，而我国是少林的国家，层积材用单板多为速生杨木，材质缺陷多，设计合理的设备提高材料利用率是个很关键的问题。目前连续化、数控单板层积材生产设备是很重要的。本研究将数控技术与传统的木工装备相结合，一方面能够提高工业设备的自动化水平，另外一方面可以节省劳动力、原材料、提高产品品质。

2. 国内外研究现状分析

近年来单板层积材的生产在欧美发展迅速，最早在19世纪70年代，美国和加拿大的研究机构几乎同时开发了LVL制造技术，而后芬兰于1976年建成了第一条LVL生产线，目前日本的LVL生产线和生产厂已有19家之多，此外，澳大利亚、韩国、新西兰、南非及俄罗斯等国家均有LVL工业化生产。中国林科院木材工业研究所1988年完成了LVL的研制，同年通过鉴定，产品为国内首创。美国作为最大的建筑LVL生产国和消费国，目前已有多家建筑用LVL公司生产托梁、桁架、梁柱、枕木、承重墙，其中Trus Joist MacMillan Limited公司注册了商品名为MicrollamuALVL，主要被用作桁架和工字托梁。加拿大目前有3家公司生产结构用LVL，其中Durand-Raute公司最早开发采用直接或斜接的方法生产大规格的LVL，并注册商品名SELECTEM，年产量达19000 。在亚太地区，LVL的生产能力以年均10%的速度增长，印尼有2条LVL生产线，新西兰有1条生产线。日本早在1997年由中田欣作、杉本英明、井上英明等人通过酚醛树脂浸渍LVL来达到强化的目的。日本神户大地震之后大量推广木结构房屋，将成为仅次于美国的第二大建筑用LVL生产国，其生产能力约为加拿大的2倍，共有LVL全套生产线4条。欧洲LVL工程协会（ELVE）及英国建筑研究协会，都研究了杨木LVL的应用。到目前为止，在法国和芬兰也都有用法国杨木为原料的LVL工业化生产。在单板层积材生产方面，南京林业大学研究取得了新型的生产方法、生产成套设备及铺装工艺，并获得专利，目前在相关企业推广应用，从效果看能够达到预期效果。提高该设备自动化、智能化水平，可以提高传统产业中小企业的竞争力。

3. 研究的基本内容与计划

内容：生产单板层积材的铺装机，包括组坯平台、输送电机、输送带、气缸、挡板、行走小车、小车行走电机和控制开关，由输送电机驱动的输送带设置在组坯平台上部，行走小车具有一n型结构架，其设置在组坯平台的上部，横梁下部设置有挡板，挡板通过n型结构架横梁上部的气缸驱动，n型结构架的侧翼底端设置有滚轮，滚轮通过齿轮同步机构由小车行走电机驱动，滚轮与组坯平台前后两侧的平行导轨配合，输送电机、小车行走电机和气缸都与控制开关连接。通过设计plc程序控制铺装机，使其能高效合理工作，增强产品质量。计划：2.23~3.5,了解单板层积材的生产工艺及流程，了解其生产设备及铺装工艺。 3.6~4.6，学习plc编程技术，学习电气控制、可编制逻辑控制器相关知识 4.7~4.27，将理论与实际相结合，针对单板层积材生产的铺装工艺，与控制程序相结合，编写相应程序。完成毕业论文。 4.28~5月中，根据指导进行修改论文，上传论文

4. 研究创新点

通过设计合理有效的plc程序，本研究可使单板层生产的铺装机结构简单、便于操作、定位精确，可保证单板之间的接缝距离一致，增强了产品的质量，本实用新型只需要通过控制开关即可实现其自动定位，大大节约了劳力，降低了劳动强度，提高了工作效率。