旋转式锤柄芯棒磨削装置的设计开题报告

全文总字数：1862字

1. 研究目的与意义

采用solidworks软件，进行旋转式锤柄芯棒磨削装置的设计，其目的如下：

1、采用solidworks软件对磨削机进行零件建模和整机装配；

2、使用动画和爆炸图等方式，能直接显示芯棒旋转磨削的加工过程和机械结构；

2. 国内外研究现状分析

国内外都采用超精密磨削、精密修整、微细磨料磨具进行亚微米级以下切深磨削的研究，以获得亚微米级的尺寸精度。微细磨料磨削，用于超精密镜面磨削的树脂结合剂砂轮的金刚石磨粒平均直径可小至4μm。日本用激光在研磨过的人造单晶金刚石上切出大量等高性一致的微小切刃，对硬脆材料进行精密磨削加工，效果很好。超硬材料微粉砂轮超精密磨削主要用于磨削难加工材料，精度可达0.025μm。日本开发了电解在线修整(ELID)超精密镜面磨削技术，使得用超细微(或超微粉)超硬磨料制造砂轮成为可能，可实现硬脆材料的高精度、高效率的超精密磨削。作平面研磨运动的双端面精密磨削技术，其加工精度、切除率都比研磨高得多，且可获得很高的平面度。电泳磨削技术也是一种新的超精密及纳米磨削技术。

3. 研究的基本内容与计划

采用solidworks软件，进行旋转式锤柄芯棒磨削装置的设计，

需要研究的内容有：

1、根据工具锤锤柄的结构特点和性能参数及锤柄芯棒表面的加工要求和精度指标，结合目前市场相关产品的基本结构和功能特点，设计旋转式锤柄芯棒磨削设备，包括旋转式磨削筒、可调砂轮等。

4. 研究创新点

本课题拟基于SolidWorks软件，设计一台旋转式锤柄芯棒磨削设备。该设备能够实现高效、准确和快速地对锤柄芯棒表面斜槽进行磨削，磨削精度和磨削效率得到较大的改善和提高。根据磨削产量（1500根/h）、斜槽尺寸及加工精度的要求，设计旋转式磨削筒和可调砂轮等关键部件，使用SolidWorks软件进行零件建模和整机装配；使用干涉检查，验证机器装配的合理性；使用动画显示和爆炸图等方式，直观表示锤柄芯棒旋转式磨削的全过程和整机结构；完成电机、油缸和各类传感器的选型和使用。使用机器进行芯棒磨削，能够大大降低人工劳动强度，减少磨削后微粒对于人体的伤害；同时能够大幅度提高生产效率和加工精度，保证加工质量。