接触器底座冷冲模设计开题报告

全文总字数：2387字

1. 研究目的与意义

采用冷冲压模具设计方法，进行接触器底座的设计，完成其多工位级进模具。毕业设计的具体目的：

1、培养我们综合运用所学的基础理论、基本知识和基本技能来分析、解决实际问题的能力。

2、对学生的知识面，掌握知识的深度，运用理论结合实际去处理问题的 能力，实验能力，外语水平，计算机运用水平，书面及口头表达能力进行考核。

2. 国内外研究现状分析

1、国外研究概况

在国外，级进模cad/cae/cam的研究起始于上个世纪的60年代末，70年代已经实现了小规模的运用，可是只局限于二维图形的简单冲裁级进模，它是用来进行条料排样、凹模布置、工艺计算与nc编程等操作的。弯曲级进模cad/cam系统诞生于80年代，如日本日立公司与富士通公司的弯曲级进模系统等。富士通公司使用了自动设计和交互设计相结合的方法来保证其系统能够适用于复杂模具的设计。在该系统中，除了毛坯展开、弯曲回弹计算与工步排序为自动处理外，其余的操作都需要设计人员亲自动手。

国际上cad/cae/cam已然成为被广泛使用的技术。在cad的运用方面，已经超越了二维绘图的初级阶段，目前3d设计已达到了70-89% [19]，pro/e、ug等软件的应用也很普遍，有的国际还研发了级进模专用的3d设计软件。运用这些软件不但能够进行二维模型的设计，也能够设计三维的模型，为nc编程和cad/cam的集成提供了保证。合理的使用三维设计，能够在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺的合理性。，cae技术已经逐渐成熟，应用dynaform, autoform等软件，模拟金属变形过程，分析应力应变的分布，预测破裂、起皱、回弹等缺陷。

3. 研究的基本内容与计划

采用多工位级进模设计方法，进行接触器底座的设计，完成其装配图。需要研究的内容有：

1.研究内容,接触器底座是一种钣金件。

1）分析零件的尺寸、形状，加工要求，表面粗糙度等。分析零件的材料以及材料的性能和制件的用途；

4. 研究创新点

本论文特色与创新如下：

多工位级进模精度要求高、寿命要求长、尺寸稳定性要求高，所以在此设计中，模具零件的的材料选择除了要求高耐磨高强度和高硬度外，还选择了热处理变形量小，尺寸稳定性好的材料。