1. 研究目的与意义
本课题主要是塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造,以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练。在实际生产中主要是提高生产效率,由此,要求设计师在设计时力求结构简单,但是一定要保证其精度要求,设计一副生产所给塑件、结构合理、能保证制品的精度、表面质量的塑料模具。以生活中的产品为课题,在设计的过程中,运用所学的基础理论和专业知识,熟练使用UG、AUTOCAD等绘图软件,进一步巩固所学知识及灵活应用所学知识来解决工艺设计方案和实际生产等问题的能力,从而得到锻炼,为更好的适应工作奠定基础。因此,通过本次课题研究将对我有着深远的意义。
2. 国内外研究现状分析
国内:我国的加工成本相对较低,模具加工行业日趋成熟,技术水平不断提高,人员素质大幅提高,国内投资环境越来越好,各种有利因素使越来越多的国外企业选择我国作为模具加工基地。近年来,外资对我国模具行业投入量增大,工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化,国际模具制造巨头在中国投资设厂的新一轮扩张,这代表着我国模具行业迎来新一轮的发展机遇,也代表着面临国外先进技术和高品质制品的挑战。当今世界正进行着新一轮的产业调整,一些模具制造逐渐向发展中国家转移,中国正成为世界模具大国。德国海拉吉林落户;日本丰田模具天津设厂:芬兰贝尔罗斯公司投资兴建深圳模具制造厂,专为电信、保健、电子、汽车等行业提供高档模具产品。目前,我国模具业规模仅次于日本和美国,但大多集中在中低档领域,总体技术水平和附加值偏低。我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具,轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等,还大量依靠进口,模具产品仍然存在进出口逆差。
国外:国外的模具发展比我国要快,模具制造的精度高,模具的寿命长。随着全球经济的发展,一方面企业为追求规模效益,使得模具向着高速、精密、长寿命方向发展;另一方面企业为了满足多品种、小批量、产品更新换代快、赢得市场的需要,要求模具向着制造周期短、成本低的快速经济的方向发展。计算机、激光、电子、新材料、新技术的发展,使得快速经济制模技术如虎添翼,应用范围不断扩大,类型不断增多,创造的经济效益和社会效益越来越显著。
3. 研究的基本内容与计划
本课题主要内容分为电池盖塑件的外形建模、电池盖的模具cad/cam,和基于moldflow的塑件成型方案分析:电池盖的外形建模主要是对实体进行观察,车辆数据在进行分析,然后利用ug软件进行三维图像的绘制和建立效果图,电池盖的模具cad/cam,对电池盖观察,测量,分析。再使用cad/cam软件进行模具设计。
寒假: 查阅资料,学习三维软件
第1周: 查看任务书,检阅资料
4. 研究创新点
本次课题的特色是主要研究了浇注系统、导向推出及复位机构设计的研究内容,保证其孔的定位。并且将会使用UG6.0对电池盒进行三维建模和三维装配,来验证模具设计的正确性,它与传统的二维绘图有着本质的区别。可用UG6.0对实体计算体积、表面积、重量等,还可用胡波外挂来进行选取模架、零件设计等。这样可以避免以前过多的依赖设计人员的经验,而是设计出来的产品更加科学化、合理化,并且可以使设计者容易清楚的知道零件的特性。将原来结构模具设计→模具型腔、型芯二维设计→工艺准备→模具型腔、型芯设计三维造型→制造加工的串行工艺路线改为由三维建模进行设计、工艺准备的并行路线,不但提高了模具的制造精度,而且缩短了设计、制造的时间。
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