工艺参数对薄板ODS钢焊接接头温度场的影响研究开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述1.1 ods钢简介ods钢是在合金基体中添加纳米尺寸的第二相(强化相)，使其固溶到合金基体中，在随后的热处理过程中在基体中析出纳米尺度的弥散强化相，通过第二相对位错运动的阻碍提高合金的性能。

强化相主要为氧化物，其中最常见的是y2o3。

由于具有良好的抗高温蠕变性能、优异的抗辐照损伤性能、出色的抗氧化和抗腐蚀性能，ods 钢在严酷的高温环境，腐蚀环境和辐射环境中，得到了广泛的应用，并有望作为第四代核反应堆的第一壁包壳材料及高温结构件材料而被应用于核电站中。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

2.1 主要研究内容选取0.5mm厚的14ywt为研究对象，使用有限元模拟软件abaqus对ods钢搅拌摩擦焊温度分布变化和焊后残余应力及变形进行数值模拟，同时研究不同工艺参数下搅拌摩擦焊接过温度场分布与残余应力及变形的变化规律。

在此过程中观察纳米尺度颗粒变化，揭示温度和机械力对弥散颗粒的影响，最终获得无变形且纳米氧化物颗粒仍弥散分布的ods钢超薄板搅拌摩擦焊接工艺。

2.2 研究方法(1) 大量阅读国内外文献，清楚ods钢的国内外研究现状，找到14ywt随温度变化的热物理性能参数，深入了解ods钢的搅拌摩擦焊接工艺；(2) 学习如何使用abaqus软件进行模拟仿真，选择产热模型，采用ale网格自适应技术，对焊接过程进行计算，获得温度场与残余应力分布及变形的模拟结果；(3) 在不同工艺参数下进行模拟，分析搅拌头转速，焊接速度对搅拌针产热以及工件变形的影响，同时观察弥散颗粒直径变化；(4) 将得到的仿真计算结果与试验测量结果进行对比分析，验证数值模型的正确性。