厚2.5mm的Q235A制动件冲压模具设计开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述

1.1研究背景及意义

模具是现代工业生产中的重要工艺设备，它是一种由工具组成的塑性变形过程。模具生产技术水平的先进程度，早已作为衡量一个国家机械生产制造水平是高还是低的重要指标之一。冲压是通过借助冲压设备对模具加载压力，使板料分开隔离或者塑性变形，通过这样获得某种形状尺寸的部件，这就是冲压加工。伴随科学的发展，世界经济水平的提升，人们对生活质量的需求，人们对汽车、家庭电器、室第等的需求一日千里，促进了冲压模具技术的快速发展，同时也就对模具技术提出了更高期望。电子自动化技术横空出世，得到了广泛的应用，这时电子自动化技术与冲压模具技术的相结合更加促进了冲压模具技术的发展，使冲压技术更加的现代化﹑自动化^[1]。

对冲压模具进行设计时，材料的选择十分重要。每一种模具的种类与工作条件都会有所不同，针对不同的使用环境，要对强度与硬度等提出不同的要求。另外对于模具的耐磨性、耐冲击与耐疲劳性等有所要求。对于大批量的生产时，可以采用材料性能质量高一些。另外，模具的设计要具有良好加工工艺性能，能够更好地切削与热处理,最后需要满足经济性要求。冲压模具所用的材料主要有碳钢、合金钢与钢结硬质合金等，冲压模具中对于凹凸模等零件多采用模具钢材料，一般有碳素工具钢与合金工具钢等。模具零件加工觉的热处理法主要有退火、调质、淬火等，需要根据不同的要求，采用不同的热处理工序^[2]。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

2.1 主要研究内容

采用q235a级钢材，在力学性能上，a级只保证常规的抗拉强度、屈服强度和伸长率，不做冲击。零件为异形件，结构虽较为复杂，但只要用适合的冲孔落料就可以获得所要的零件。依据模具的基本组成以及相应的模具设计知识，与加工工艺相结合，分析图例，计算各个部件数值指标，提出多种设计方案，通过比较分析选择出最合理的设计方案。

冲压件名称：制动件模具