厚1.5mm的10钢多孔垫圈冲压模具设计开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述1.研究背景及意义冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具是在冷冲压加工中将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经逐渐认识到产品质量、成本和新产品的开发的重要性，而冲压模具制造是整个链条中最基础因素之一[1]。

被誉为工业之母的模具是工业生产过程中的重要工业设备，也构成了高新技术产业的关键部分，具有生产率高、操作简便、材料利用率高、冲压的产品轻薄刚度佳、工艺适应性好等优点，对于其他加工制造方法来说难以匹敌[2]。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

2.1本课题所要研究和解决的问题采用10钢材制得零件垫圈，依据模具的基本组成部分，采取基础和设计技巧相结合，理论与实践相结合，图例与剖析相结合，模具设计与加工工艺相结合的方式，分析垫圈的冲压工艺性，提出设计其模具的多种方案，通过比较分析设计出较合理的模具。

同时，从模具的加工工艺的角度出发，分析并提供便于加工的模具结构形式，使模具设计和加工更加紧密的结合在一起。

冲压件名称：多孔垫圈材料：10钢厚度：1.5mm工件图：如图1.图 1 零件示意图模具设计的具体步骤如下：(1)对多孔垫圈的冲压工艺性进行分析；(2)确定合理的冲压工艺方案；(3)排样设计及必要的工艺计算，包括模具刃口尺寸、各工位冲压力、总的冲压工艺力、压力中心等；(4)计算各主要零部件的尺寸，包括凹模的厚度、凸模固定板的厚度、垫板的采用与厚度等；(5)模具总体设计，包括模具类型的选择、定位方式的选择、卸料方式的选择等；(6)主要零部件设计，包括凹、凸模的设计、定位零件的设计与选用、导向零件的选用及模架的选择等；(7)绘制模具总装图及确定冲压设备。