机械搅拌反应釜设计开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述1. 课体研究背景搅拌设备在工业生产中的应用很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作[1]。

化学工艺过程的种种化学变化，是以参加反应物的充分混合为前提的，对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往要采用搅拌操作才能得到好的效果[2]。

搅拌设备在许多场合是作为反应器来应用的。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

1.确定工艺计算的物性数据，进行设备的工艺计算；（1）确定设备各元件的基本尺寸，确定各元件强度设计参数；进行釜体的计算（2）筒体容积的设计（3）筒体长径比的设计（4）确定筒体的直径和高度及夹套的高度设计（5）同体容积的校核及夹套高度的确定（6）筒体厚度的计算及校核（7）封头厚度和夹套壁厚的计算（8）釜体及夹套的水压试验及筒体稳定性校核2. 进行接管的选择及开孔补强计算（a）接管的选择（包括：进料管、温度计接管、压力表接管、空压管接管、压料口接管、蒸汽及冷却水进出口接管、排气口接管和安全阀接管的选择）（b）进行补强计算3. 对筒体的搅拌装置进行选型设计及计算（1）搅拌器的的选型（2) 搅拌器的参数确定和搅拌器功率的计算（3）搅拌器的校核4.传动装置的计算及选型（a）电机功率的计算（b）搅拌轴的设计及机械计算 （c）电动机的选择（d）减速机的选择5. 零部件选择选用零部件附件的结构在满足工艺要求的条件下由受力条件、制造、安装等因素决定其中包括（安装底盖选择、机架的选择、法兰选型、联轴器选型、搅拌轴底轴承选型、搅拌机轴封的选型、密封填料的选择、填料箱的选择）6. 支座的选型和底座的设计及选型（1）支座的选型（2）底座的设计及选型7. 绘图及说明书的编写绘制装配图及各个零件图，并编写说明书。