0.6立方米发送罐研究与设计开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

（一）选题背景及意义

气力输送，又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，是众多行业运输中不可缺少的一环。目前为止，在中国产业链众多，对高端产品相配套的技术需求不断增大的大环境下，气力输送行业的制造技术水平仍然处于低水平，大部分高端部件依赖进口，进出口贸易逆差不断扩大。因此，需要加大对气力输送的相关研究力度，提升科研水平，方能为国内众多的产业链提供相匹配的输送设备，摆脱对进口产品的依赖，逆转进出口贸易逆差。

（二）研究现状

2. 研究的基本内容与方案

本设计在阅读整理文献和翻译的基础上，设计适合发送罐（发送罐容积为0.6 m3，温度、湿度及噪音在允许的范围内）应用的工艺流程，确定其结构形式，进行三维模型设计并画出总体装配图以及相关零部件的零件图。本设计拟采用的技术方案与路线为：（1）通过对中外相关技术文献的查阅，掌握发送罐的工艺流程及其结构形式；（2）发送罐总体结构方案的确定（包括锥体筒体形状的选择与计算、进料口、出料口、进气口和排气口等位置的选定与选型、支撑装置的设计计算、借口法兰的尺寸计算等）；（3）采用压力容器的相关设计方法，进行主要零部件的强度设计与计算（主要包括锥体筒体的设计计算、喷嘴的设计计算、密封板的设计计算、连接件的设计与计算、支撑部分的设计与结构形式的布置等）；（4）在结构设计计算的基础上，完成发射罐二维总装配图、主要零部件图的cad绘制；

（5）在完成发射罐二维总装图的情况下，完成其三维模型的建立以及零部件的干涉检测。

（6）利用ansys软件对罐体的受力情况进行模拟，并对其疲劳极限进行校核。

技术路线流程图如下：收集整理相关质料文献→明确研究现状及目的→对整体结构进行分析→分析发射罐的工作原理→提出多种设计方案并分析→确认方案初步设计其结构→对结构进行详细设计计算→整理设计计算结果检验是否正确→用cad绘制零件图及装配图→进行三维模型的建立与干涉检测→用ansys对罐体进行疲劳校核→完成设计。

3. 研究计划与安排

第1-3周：查阅相关文献资料，明确研究内容，了解研究所需资料。

确定方案，完成开题报告与外文资料翻译； 第4-5周：确定整体详细方案，完成设计草图绘制； 第6-8周：完成0.6立方米发送罐的结构参数与设计参数的计算； 第9-12周：绘制零件图、总装图，建立其三维实体模型等； 第13-14周：完成并修改毕业论文； 第15周：毕业设计答辩。

4. 参考文献（12篇以上）

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