1. 研究目的与意义（文献综述）

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。

球磨机原理是：当球磨机旋转时，磨球与物料紧密混合，并且磨球与大块物料一起，因为离心力和摩擦力的作用而被提升到一定高度，达到平衡之后以瀑泻状态落下，对底部物料堆层的介质以及物料进行冲击，对衬板则是通过物料堆层进行间接冲击。此后，磨球在上升过程中还会发生物料、磨球以及衬板之间的滚动与滑动，三者之间产生辊轧、辗压作用。并且上述过程周而复始的循环进行。

由于球磨机在物料粉碎中的一些优点，使得球磨机从1893年以来，，已在金属矿以及非金属矿选矿厂、冶金、建材、化工及电力部门等若干基础行业的物料粉碎中得到广泛的应用，而且在今后相当长的时间内仍将是物料粉碎的主要设备。近年来，磨矿设备仍然广泛应用普通卧式简型球磨机，但是围绕提高磨矿效率、降低能耗方面，国内外的研究者做了大量的工作。球磨机相关技术的发展，主要在于内部筒体的开发应用方面。比如：衬板、隔仓板、出磨板、挡料圈及研磨体级配等。近年来，又在传动、磨机支撑等方面取得较大突破。在电机驱动方式上，除了单相异步电机和同步异步电机通过齿轮减速传动装置驱动外，出现了环包式电机直接驱动筒体的方式。减速传动装置方面，出现了更加紧凑的紧密传动方式中心传动，这使得磨机更加紧凑。在筒体支乘方面，以滑履直接支乘替代传统的中空轴轴承支乘，解决了过去笨重磨头在制造中遇到的问题。研究者们将新的传动方式和新的支乘方式相结合，开发了全新的磨机系列产品。当然，与此同时，筒体内部的衬板、隔仓板的改进也从未停止。

2. 研究的基本内容与方案

2.2.1设计计算步骤

1.根据操作经验，确定研磨体与物料的质量比r（简称球料比），一般取1.4~2.

2.计算研磨体质量：

3. 研究计划与安排

1、1～4周，查资料，完成外文翻译和开题报告；

2、5～8周，理论计算，设计原理分析和方案设计；

3、9～13周，计算机绘制总装图，部装图和零件图；

4. 参考文献（12篇以上）

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