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1. 研究目的与意义
随着现代工业的发展,机械化和自动化水平的不断提高,各工业部门需要大量减速器,并要求减速器的体积小、重量轻、传动比大、效率高、承载能力大、运转可靠及寿命长等。
减速器的种类虽然很多,但普遍的圆柱齿轮减速器的体积大、结构笨重;普通的蜗轮减速器在大传动比时,效率较低;摆线针轮减速器虽能满足以上提出的要求,但其成本高,需要专用设备制造;而行星齿轮减速器不但基本上能满足以上提出的要求,并可用通用刀具在插齿机上加工,因而成本较低。
行星齿轮传动与普通定轴齿轮传动相比较,具有质量小、体积小、传动比大、承载能力大及传动平稳和传动效率高等优点,已被越来越多的机械工程技术人员所了解和重视。
2. 国内外研究现状分析
1、 国外发展世界上一些工业发达国家,如日本、德国、美国、英国和俄罗斯等,对行星齿轮传动的应用、生产和研究都十分重视,在结构优化、传动性能、传递功率、转矩和速度等方面均处于领先地位;并出现了一些新型的行星传动技术,如封闭行星齿轮传动、行星齿轮变速传动和微型行星齿轮传动等早已在现代化的机械传动设备中获得了成功的应用。
行星齿轮传动的应用已有几十年历史。
在西德、日本、捷克、英国、法国、奥地利、及苏联等国家均有行星减速器的系列产品(总计50多种系列),并已大量生产。
3. 研究的基本内容与计划
行星齿轮传动类型的选择,总体传动比分配;传动系统设计(参数设计);行星齿轮的设计计算;行星齿轮传动的均载机构的设计;太阳轮,行星轮和行星架的结构设计;轴的结构设计(包括强度校核);利用SolidWorks软件对行星齿轮减速器进行三维建模1~3周(1.1~1.20):调研、查阅文献资料;完成开题报告、英文文献翻译;4~5周(2.26~3.11):学习掌握行星齿轮减速器的设计方法和步骤;6~12周(3.12~5.6):设计并完成行星齿轮减速器的二维工程制图和三维造型;13~14周(5.7~5.20):整理完成设计说明书;15~16周(5.21~6.3):答辩事宜。
4. 研究创新点
无
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