G100-26辊压机结构设计开题报告

1. 本选题研究的目的及意义

辊压机作为一种高效、节能的物料破碎和压实设备，在矿山、冶金、建材、化工等行业得到了广泛应用。

g100-26辊压机作为一种新型辊压机，具有处理能力大、破碎比大、产品粒度均匀等优点，在相关行业中具有广阔的应用前景。

本课题研究旨在对g100-26辊压机进行结构设计，以满足其在实际应用中的性能要求，并提高其工作效率和使用寿命。

2. 本选题国内外研究状况综述

辊压机技术的发展已经历了较长时间，从早期的简单结构发展到如今的大型化、智能化，在材料选择、制造工艺、设计理论等方面都取得了显著进步。

1. 国内研究现状

我国辊压机技术起步相对较晚，但近年来发展迅速，已有一批企业能够生产制造具有国际先进水平的辊压机产品。

3. 本选题研究的主要内容及写作提纲

本研究将围绕g100-26辊压机的结构设计展开，主要内容包括：
1.确定g100-26辊压机的总体设计方案，包括辊压机的类型、主要技术参数、工作原理等。

2.对辊压机的关键部件进行设计，包括轧辊的材料选择、强度校核，轴承座的结构设计，机架的强度和刚度分析等。

3.对辊压机的传动系统进行设计，包括电机选型、减速器选型、联轴器选择等，并对传动系统的动力学特性进行分析。

4. 研究的方法与步骤

本研究将采用理论分析、数值模拟和实验验证相结合的方法，按照以下步骤逐步开展：
1.文献调研阶段：查阅国内外相关文献，了解辊压机技术的发展现状、研究热点和最新成果，为本课题研究奠定理论基础。

2.方案设计阶段：根据g100-26辊压机的设计要求，确定其总体结构方案、主要技术参数和工作原理，并完成初步的设计图纸。

3.关键部件设计阶段：对辊压机的关键部件进行详细设计，包括轧辊、轴承座、机架、传动系统等，并进行强度、刚度、稳定性等方面的校核。

5. 研究的创新点

本研究的创新点主要体现在以下几个方面：
1.针对g100-26辊压机的大处理量和高破碎比要求，将采用新型高强耐磨材料和先进的制造工艺，设计制造出高性能轧辊，以提高辊压机的破碎效率和使用寿命。

2.采用有限元分析等数值模拟手段，对g100-26辊压机进行整体结构优化设计，在保证其强度和刚度的同时，尽可能减轻重量、降低制造成本。

3.针对g100-26辊压机的工作特点，开发智能化控制系统，实现对辊压机运行状态的实时监测、故障诊断和参数优化，提高辊压机的自动化水平和运行可靠性。

6. 计划与进度安排

第一阶段 （2024.12~2024.1）确认选题，了解毕业论文的相关步骤。

第二阶段（2024.1~2024.2）查询阅读相关文献，列出提纲

第三阶段（2024.2~2024.3）查询资料，学习相关论文

7. 参考文献（20个中文5个英文）

[1] 刘振宇, 毛文杰, 郝雨辰, 等. 大型辊压机辊系结构设计及有限元分析[j]. 中国重型机械, 2022(4): 50-55.

[2] 陈志英. 1 700 mm热连轧机辊压机设计与分析[d]. 昆明: 昆明理工大学, 2021.

[3] 冯志强, 张猛, 王永亮, 等. 基于响应面法的辊压机轧辊强度分析与优化[j]. 机械设计与制造, 2020(10): 209-212.