洗衣机行星齿轮减速器设计开题报告

1. 研究目的与意义

行星齿轮传动与普通定轴齿轮传动相比较，具有质量小、体积小、传动比大、承载能力大及传动平稳和传动效率高等特点；这些已被我国越来越多的机械工程技术人员所了解和重视，由于在各种类型的行星齿轮传动中均有效地利用了功率分流性和输入、输出的同轴性以及合理地采用了内啮合，才使得其具有了上述的许多独特的优点。

行星齿轮传动不仅适用于高速、大功率，而且可用于低、大转矩的机械传动装置上，它可以用作减增速和变速传动，运动的合成和分解，以及其它特殊的应用中，这些功能对于现代机械传动的发展有着非常重要的意义，因此，行星齿轮传动在起重运输、工程机械、冶金矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗机械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门均获得了日益广泛的应用。

设计洗衣机行星齿轮减速器对其它机器中的行星齿轮减速器的设计提供参考。

2. 国内外研究现状分析

世界上一些工业发达的国家，如日本、德国、英国、美国和俄罗斯等，对行星齿轮传动的应用、生产和研究都十分重视，在结构优化、传动性能、传递功率、转矩和速度等方面均处于领先地位；并出现了一些新型的行星传动技术，如封闭行星齿轮传动、行星齿轮变速传动和微型行星齿轮传动等早已在现代化的机械传动设备中获得了成功的应用。

行星齿轮传动在我国已有了许多年的发展史，很早就有了应用。然而，自上世纪60年代以来，我国才开始对行星齿轮传动进行了较深入、系统的研究和试制工作。无论是在设计理论方面，还是在试制和应用实践方面，均取得了较大的成就，并获得了许多的研究成果。例如：少齿差行星传动技术，即指内啮合传动。这类减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理设计制造的减速机，行星齿轮廓不是通常的渐开线曲线，而是采用变态外摆线的等矩曲线，中心轮齿廓采用圆柱形针齿，啮合齿数多，设计先进，具有承载能力大、冲动效率高、使用寿命长、结构新颖紧凑、运转平稳、维修方便等显著特点。近20多年来，尤其史我国改革开放以来，随着我国科学技术的进步和发展，我国已从世界上许多工业发达的国家引进了大量先进的机械设备和技术，经过我国机械科技人员不断积极地吸收和消化，与时俱进、开拓创新地努力奋进，使得我国地行星传动技术有了迅速发展。

在国外，由意大利的comes公司首次开发设计并推广应用了新型两齿差外啮合行星传动结构，随后被国外几家抛光磨头制造厂商如意大利的百利通、贝特里尼和德国的司美等广泛应用，磨头采用圆柱齿轮的啮合实现磨块的摆动，是该结构的巧妙之处，磨头在对产品表面进行旋转抛光的同时，装置上的磨块自行对产品表面进行研磨，磨块与产品表面呈线接触，冷却条件好，产品成品率高。磨头采用外齿行星传动，减少了零件数量，使得磨头内部结构紧凑简洁，减轻了磨头重量，密封更可靠，齿轮承载能力也得到显著提高，性能更可靠，维修方便。这类新技术可以减少产品的破损，整体运行平稳，抗冲击，加工精度高，故障率低，寿命长。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：1.行星齿轮传动类型地选择，总传动比分配；

2.传动系统设计（参数选择）；

3.行星齿轮的设计计算；

4. 研究创新点

无