1. 研究目的与意义(文献综述)
制造业是一个国家的根本,而我国的制造业大而不强,尚存在着种种问题[1]。在制造业企业中,工业工程的方法和理论被广泛应用,尤其是像丰田这些车企,将精益生产做到了极致。国内企业虽有积极地开展精益生产的相关活动,但是由于基础积累不够,重视度不高等方面的原因,在深入开展工业工程活动时面临着诸多问题和挑战[2]。反观国外,glass[3]等对欧洲的德语地区的85家企业进行了调查,发现有14%的企业已经完全实施精益生产体系,有42%的企业已经深度实施精益,其他企业也大都利用精益思想方法来开展专项的改善活动。所以,我国制造业企业的精益化生产还有很长的路要走。
本课题调研的企业为某木质家具加工设备生产商,该企业采用订单式生产,有明确的交货期,但是其生产现场存在着诸如作业流程不标准、不规范,生产计划混乱,企业“6s”执行不到位等问题,这让产品的交货期有了很大的不确定性。
生产车间的现场改善是一项综合性的改善活动,针对该企业的实际问题,我们需要运用工业工程的各个分支领域的理论和方法,从生产现场改善入手,首先进行问题的分析,提出优化改进方案,以达到提高生产效率,减少浪费的目的。
2. 研究的基本内容与方案
1)设计的基本内容:
①.以公司某生产线为对象,收集产品特征、生产流程、生产方式、设备等相关数据。
②.对其生产现场布局、作业流程、物料搬运和现场管理等进行全面分析,提出改进优化的要点和改进目标。
3. 研究计划与安排
第1-2周:完成初期调研,确定毕业设计的方向,阅读相关的文献,开始撰写开题报告。
第3周:完成开题报告和外文文献翻译。
第4-5周:整理已有的数据,收集新的所需要的数据,确定论文的大纲。
4. 参考文献(12篇以上)
[1]周济.智能制造——“中国制造2025”的主攻方向[j].中国机械工程,2015,26(17):2273-2284.
[2]黄毅敏,齐二石,刘洪伟,等.面向中国制造业的工业工程应用与挑战[j].工业工程与管理,2015,20(05):157-165.
[3]glass r , seifermann s , metternich j . the spread of lean production in the assembly, process and machining industry[j]. procedia cirp, 2016, 55(complete):278-283.
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