1. 研究目的与意义（文献综述）
线路板从发明至今，其历史60余年。历史表明:没有线路板，就没有电子线路，飞行、交通、原子能、计算机、宇航、通信、家电……这一切都无法实现。道理是容易理解的。芯片，IC，集成电路是电子信息工业的粮食，半导体技术体现了一个国家的工业现代化水平，引导电子信息产业的发展。而半导体(集成电路、IC)的电气互连和装配必须靠线路板。正如日本《线路板集》作者小林正所说:"如果没有电脑和资料，电子设备等于一个普通箱子;如果没有半导体和线路板，电子元件就是块普通石头。" PCB在中国是充满希望的产业，每年会有二位数字的增幅，许多国外订单投入中国，机遇是存在的。比如:电脑里的主板是线路板显卡也是线路板。总之，线路板只是完成电器功能的一个放置零件及电线的地方。几乎任何的电器都有PCB。它的制作流程一般是:资料原材料丝网印刷、贴片机贴片、回流焊、视检 手插、波峰焊、视检、测试、组装、包装 。根据NTI 中原捷雄博士（Hayao Nakahara）的最新统计表明，2007 年全球 PCB 总产值为 507.1 亿美元，比 2006 年增长了 6.0%（产值为 478.35 亿美元）PCB工业的发展与进步主要是受世界主导经济而决定（制约）着的，也就是说，当前和今后的世界主导经济——知识经济的状况将决定着PCB工业的发展与进步！尽管世界经济多次反复的波动（经济危机、特别是2008年发生的金融海啸，至今还处在缓慢“复苏”之中）会给PCB工业带来市场和生产上的很大起落变化。但是，当今世界的主导经济——知识经济仍然没有改变，这意味着PCB工业仍将继续大力（特别是PCB生产工业技术、产品结构和升级等）向前发展着。既然PCB工业的地位如此重要，就必须继续发展壮大。而仅仅依靠原有的技术和理念是不能够支撑起现代工业飞速发展所产生的重担。必须走转变生产方式或技术创新（革命）才行。改革传统生产工艺过程，把大部分人工操作过程改变为自动化（或机械手等）过程。PCB板飞速发展的同时，对其质量的要求会日益上升。如何使产品质量的发展跟上时代的脚步，这将是不可避免的话题。同时是必须做到的问题。在目前的生产条件下，提高和采用自动化程度是减少在线操作人员、提高产品合格率和质量的重要方法。目前的PCB生产过程冗长而复杂，它是造成人员多、耗材（含资源）大、产品合格率与质量低、污染重和成本高的根本原因，这是目前和今后改革、创新的主要内容，从目前发展来看，采用印制电子技术的喷墨打印和印刷工艺来制造电子产品是今后和未来的最有效方法。本文主要从整个PCB自动化生产过程中着手，从全面质量管理的角度出发，运用全面质量管理的工具和方法进行分析和控制。从而找出影响质量的原因以及寻求解决的办法。从而提高产品合格率。最大程度的发挥企业经济效益 。
2. 研究的基本内容与方案
1)研究（设计）的基本内容
v分析目前江门崇达电路pcb生产现状，找出存在的有关质量方面的问题。
v分析pcb的生产过程中产生质量问题的各种原因，从而找出影响质量的主要因素。
3. 研究计划与安排
第1-4周：查阅相关文献资料，明确研究内容，学习相关理论 知识和方法。确定方案，完成开题报告及外文翻译。
第5－7周：实地调研，数据采集，确定论文总体框架及大纲，进行初步设计。
第8－12周：完成论文详细设计工作，提交论文初稿。
4. 参考文献（12篇以上）
[1]程国平.质量管理学[m]．湖北：武汉理工大学出版社，2011.
[2]齐亮.基于精益生产的现场改善方法研究[d].辽宁：大连理工大学，2006.
[3]张根保.质量管理与可靠性[m]. 北京：中国科学技术出版社，2000.
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