1. 研究目的与意义（文献综述）
研究目的及意义
随着科学技术的飞速发展以及世界经济的全球化，全球制造业市场上的竞争日益激烈，世界各国的加工制造企业相继扩大各自的生产规模。但是，随着市场上客户需求的日趋多样化以及市场环境的变化莫测，客户对于产品的需求波动频率不断加快。现代的生产系统方式和以前有了巨大的改变，已经由大批量少品种向多品种小批量进行了转变。为了提高自身对于市场的应变能力，增强自身在同行业中的竞争力，加工制造型企业纷纷改变自己原有的生产方式。同时随着一些先进的车间布置方式的流行，企业也必须对自己现有的车间布局进行改良，以便有更适合自己生产线的布局。生产线布局优化是找出当前生产线在布局上的不合理的地方，结合企业现有的生产系统的实际情况，对构成生产线系统的机器设备、人员等资源进行合理的选择和优化配置，实现缩短生产周期、提高产品质量、增加产品产量，以最少的运营成本获得最多的经济效益的有效途径。然而，生产方式的改变必然导致生产线的停产和重新平衡，这会给企业带来巨大经济损失，同时如果改进措施不合理，那就又费时又费力，还可能付出更高昂的代价。所以在这么复杂的生产系统中找到解决方法，建立计算机仿真模型越来越重要。所谓系统仿真，就是通过建立仿真模型，把该模型在计算机上重现真实系统，然后运行模拟真实系统而得到系统解得方式，把模型作为实验分析装置，以此用来分析计划中或已存在的系统的一种仿真技术。仿真技术作为分析生产线运行状态或测评系统性能的技术方式，通过在计算机上运行具体模型并分输出的信息，综合评估与预测实际系统运行状态与变化特点，从而改善或者优化现实生产系统结构，继而为决策者提供改良信息。仿真技术的特征就是实物不需要安装就可以试验，这种技术在减少生产成本、缩短产品开发周期、提高企业生产效率和产品质量等方面有举足轻重的作用。
生产线可以说是一个大型的复杂离散的动态系统，基于面向对象建模理论，将生产线系统设计方案在计算机上转换成仿真模型，用flexsim仿真平台基础多次对模型进行仿真，可以减少在车间实际实验的成本。flexsim是面向对象的仿真软件，具有动态显示、仿真高效和建模简单快捷等特点。运用flexsim对生产线进行仿真研究，能够在短时间内提供生产线性能的实时动态分析，方便快速地选择出一种更好的生产方案，为管理者提供优化数据。设计在生产线的优化设计过程中，通过计算机仿真，采取实际车间的数据信息，可以在规划，设计阶段就充分的预测生产线系统的，静动态分析，以尽早地发现系统布局、生产配置及调控策略方面问题，从而更快、更好地改善系统设计，避免因设计不周或调度控制策略欠佳而影响生产系统建成后实际运行效率，甚至造成系统不能正常工作。在生产系统的设计中，通过研究模型在不同物理配置情况及运行策略控制下的特性，从而预先对系统进行分析评价，以获得较佳的配置和较优的实施策略。对公司改善具有很强的意义。
2. 研究的基本内容与方案
基本内容为生产线布局及物流路线分析、液压缸生产线设计及设施布置、布置方案flexsim仿真分析。目标是将生产布局进行合理规划，提高生产效率，降低物流成本。拟采用设施规划，物流工程等基础知识重新规划生产线。
3. 研究计划与安排
第1-3周：查阅文献，撰写开题报告
第4周：查阅英文文献翻译
第5-7周：企业实际生产现状观察，并作出状况分析
4. 参考文献（12篇以上）
[1]潘金行 基于fexsim的生产系统仿真与优化研究
[2]刘晨 液压油缸总装生产线规划与仿真研究
[3]石宇强. 基于达宝易与flexsim的生产线优化研究[j]. 机械设计与制造,2011,02:130-132.
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