1. 研究目的与意义
随着社会经济与科学技术的发展,企业之间的竞争日益激烈,产品更新换代加快,消费者对产品的需求不断变化,这使得企业难以采取科学有效的方法进行实际生产,从而造成企业资源的浪费。因此,如何提高生产效率,减少企业资源浪费,获得更大的收益,成为企业的关注焦点。而生产线平衡能在一定程度上,有效地解决上述问题。
生产线平衡,是对生产线的全部工序进行分析,通过调整工序间的负荷分配使各工序达到能力平衡(作业时间尽可能相近)的技术手段与方法,最终消除各种等待浪费现象,提高生产线的整体效率,稳定和提升产品质量。
mod法是预定时间系统法的一种,它将正常的人手指动作一次的时间(相当移动的距离为2.5cm)定为1mod=0.129秒,将人的动作归纳为21种,具有易懂、易学、易记、实用的特点。mod法不需测时,亦不要进行评比,就能根据其动作决定正常时间。因此,mod法对于制定标准生产时间、改善作业等有很大的帮助。
2. 研究内容和预期目标
本文的研究内容主要包括:
1、记录生产线各工序时间,找出#8220;瓶颈#8221;,即一个流程中生产节拍最慢的环节;
2、观察该环节员工操作,进行动作分析,确定mod值;
3. 国内外研究现状
生产线平衡是一门很大的学问,它能够有效地减少企业资源的浪费,降低生产成本,提升产品质量。生产线平衡作为影响生产的重要因素,吸引着国内外众多学者的目光。
高广章从工效学原理出发,运用模特排时法(mod)对某公司装配线流程和节拍进行测定与分析,指出该工段在任务分配、操作方法、标准时间等方面存在的缺陷,在此基础上,运用动作经济原则提出改进方案,并对改进前后的结果进行了对比分析,结论证明改进效果明显。
何满辉,郑凯对b公司pc机组装生产线的瓶颈工序进行标准化改善,以解决组装生产线装配率低的问题。主要运用预定动作时间标准法中的模特法(mod法)对生产线的瓶颈工序进行分析和标准化改善。
4. 计划与进度安排
2022年11月01日--2022年12月31日选题、收集论文资料
2022年01月01日--2022年01月17日收集资料、撰写开题报告
2022年01月18日--2022年03月31日完成初稿
5. 参考文献
[1] 高广章. 基于工效学原理的mod法在生产线平衡中的应用[j]. 人类工效学, 2009, 15(2):14-17.
[2] 何满辉, 郑凯. 采用mod法的pc机组装生产线平衡改善研究[j]. 现代制造工程, 2017(7):51-55.
[3] 王彦. 标准工时定额在生产线平衡中的应用[j]. 农业机械, 2014(19):114-116.
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