1. 研究目的与意义
随着经济全球化和市场国际化的发展,制造业所面临的竞争更趋激烈,满足用户个性化需求,提供优质化服务,技术不断创新和发展,网络化,敏捷化,集成化,服务定制化和绿色化成为现代制造的特征.现代制造发生了显著的变化,突出表现在:
各种先进制造技术涌现.如敏捷制造(agile manufacturing, am),虚拟制造(virtual manufacturing ,vm),大规模定制生产(mass customization, mc),绿色制造(green manufacturing, gm),现代集成制造(contemporary integrated manufacturing, cim),网络化制造(e-manufacturing)等代表当前和未来制造企业发展的方向.
企业的组织形式发生了演变,除了传统的企业组织形式,还出现了扩展型企业,分散网络型企业,虚拟企业等新的组织形式,为企业的管理带来了新的课题.各种先进的管理理念和管理模式出现,如全面质量管理(total quality management, tqm),企业资源计划(enterprise resource planning, erp),标准化管理,6sigma管理,业务过程重组(business process re-engineering, bpr)产品生命周期管理(production lifecycle management, plm)等,为企业的管理带来新的理念.
2. 研究内容和预期目标
(1)通过查阅相关文献,总结现代企业在生产管理中产品质量面临的主要问题。
(2)结合国际和国内现有的质量管理模式和方法,探寻其在全生命周期的企业生产管理中对于产品质量持续改进的作用和具体方法。
(3)联系本科阶段所学内容,深入具体的将部分方法加以应用,使得产品质量的改进能够面向全过程、面向生产管理的各个方面。
3. 国内外研究现状
一、全面质量管理
六十年代a.v.feigenbaum和j.m.juran率先提出全面质量管理(total quality management, tqm)概念.zhihai zhang对质量管理大师们所定义的全面质量管理概念进行了综述.世界各国对它进行了全面深入的研究,使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。概括地说,全面质量管理经历了四个发展阶段: l)日本从美国引入全面质量管理;2)广泛应用统计技术和计算机技术;3)全面质量管理的内容和要求标准化;4)质量管理上升到经营管理层面。
全面质量管理特点体现在全字上,是以质量为中心的全面的质量管理。全员参与的质量管理,全过程的质量管理和综合运用多种科学技术手段与技术体系的多方法的质量管理,使产品质量在整个形成过程中得到控制,#8220;预防为主#8221;,#8220;下道工序是上道工序的客户#8221;,以确保质量持续改进,最大化客户满意度。tqm的主要思想体现在用户至上、领导作用、全过程、全员参与、以质量求效益和零缺陷为目标持续改进,其核心是全过程的质量管理'
4. 计划与进度安排
1. 2022-12-28完成开题报告
2. 2022-01-28完成论文初稿,并交与老师批阅
3. 2022-04-10完成论文二稿,并在老师指导下完善论文。
5. 参考文献
[1]feigenbaurn,a.v.全面质量管理[m].机械工业出版社,1991,6
[2]中国质量管理协会.国际先进质量管理技术与方法=m],中国经济出版社,2000,l
[3]祁国宁.大批量定制技术及其应用=m].北京:机械工业出版社,2003
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