基于能量优化的绿色冲压智能系统研究开题报告

全文总字数：8763字

1. 研究目的与意义（文献综述）

随着世界人口快速增长与全球经济加速发展，人类正面临着诸多环境问题，尤其是co2温室气体排放所造成的“温室效应”日渐加剧。据统计中国目前作为几大温室气体排放大国，其单位gdp排放温室气体量远高于发达国家，对环境产生了极大的影响[1]。面对日益严峻的环境问题，2015年我国国务院在印发的《中国制造 2025》中明确将“绿色制造”工程列为五大工程之一，绿色可持续发展已经成为我国制造业发展中重要的发展理念。

近年来，精密成形、少无切削技术迅速发展，以轧制、挤压、拉拔、自由锻、模锻及板料冲压为代表的金属成形工艺愈发成熟，金属成形机床得到了飞快发展[2]。据华经产业研究院统计数据显示，2010-2018年我国金属成形机床的平均产量为273604台，2019年1-10月我国金属成形机床产量为191000台。金属成形机床发展过程中，“柔性”传动的液压机也同时兴起。据北京机械工业规划研究院关于＂重型数控液压机成套装备本地化可行性研究报告＂资料统计表明，液压机的使用率在汽车行业达80%、通信器材和电子仪表行业达70%、航空航天工业达85%、塑料制品和建材工业达100%、标准件和紧固件工业达90%[3]。

液压机系统的核心为液压系统，其具有传动平稳、控制简单、体积较小等优点[4]。然而，由于液圧系统是由多种元件组成一个封闭的＂电能—机械能—液压能—机械能—变形能＂的能量转化系统，工作时的能量传递与损耗规律复杂，存在着诸多的能量损失因素[5]。同时，在传统的液压机中，驱动系统往往由异步电机和定量泵组成，安装功率往往按照最大功率来设计，导致了大多数操作下所需的功率远远小于所液压机的安装功率[6]。此外，液压机操作是周期性的运动，存在着长时间的运动间隔时期和低功耗时期。在这些间隔和低功耗操作期间，尽管所有的泵都处于空载状态，功耗为空，但电源单元并不关闭，从而也导致了能量的消耗[6]。并且，液压机在寿命周期内面临着成形工艺变化多、随机性强等问题，这些问题也导致了液压机普遍存在工作时达到额定功率的机会有限和时间短暂[3]。由于以上的问题，液压机的整体效率普遍都比较低。在一般液压机的液压系统中，只有7.07%的输入能量转化为成形能量[7]。

2. 研究的基本内容与方案

本文的主要内容为：

（1）原yzl1200 型双工位立式胀管机系统介绍

介绍yzl1200 型双工位立式胀管机的系统组成和工作原理，并依据以往数据说明原系统在主要工作环节下的能量消耗。

3. 研究计划与安排

（1）（7 学期第18-19周）确定毕业设计题目、毕业设计任务书(相关参数)、校内资料收集

（2）（8 学期第1周）方案构思、文献检索、完成开题报告

（3）（8学期第2-3周）外文翻译、资料再收集。

4. 参考文献（12篇以上）

1. 钟军. 液压机低碳制造及其实施关键技术研究[d].合肥：合肥工业大学,2015.

2. 夏敏,向华,庄新村,赵震.基于伺服压力机的板料成形研究现状与发展趋势[j].锻压技术,2013,38(02):1-5 13.

3. 赵凯. 液压机系统能量耗散的量化表征及节能控制方法研究[d].合肥：合肥工业大学,2015.

   剩余内容已隐藏，您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容！立即支付