DYNA五轴加工中心模拟加工设计开题报告

全文总字数：2195字

1. 研究目的与意义

五轴联动加工除了三个直线运动外，还有两个旋转运动参与，生成刀具路径的控制算法非常复杂和抽象。本设计借助三维建模软件和ADAMS软件，通过提取加工曲面信息→五轴联动加工过程仿真→输出五轴联动时各轴的伺服信息，为实现五轴联动机床轨迹控制提供了一种新方法。五轴加工中心是一种高科技的手段，它让不可能变成了可能，一切的空间曲面，异型加工都可以完成实现。它不但能够完成复杂工件完成机械化加工的任务，而且还能够快速提高加工效率，缩短加工流程。

2. 国内外研究现状分析

VMC750F五轴联动立式加工中心是北京市机电院自行开发研制的加工中心新产品。它是在立式加工中心基础上增加可倾工作台(B轴)和C轴,这是目前我国经济以及国防建设中急需的高精尖数控产品,有很大的市场需求；青岛元通机械有限公司为打破外国的技术封锁,依靠不断的自主创新和技术开发,占领五轴联动加工中心这一战略性产业的至高点,经过不懈的努力,现已成功研发出在轮胎模具及特种数控机床领域处于国内领先水平的XTK138/5五轴联动加工中心。德国巨浪公司(Chiron）推出巨浪双主轴型五轴加工中心DZ型12KSMACNUM五轴，只需较少的占地面积和较少的操作人员。与单主轴相比，双主轴可以提高一倍的工作效率，加工时间的减少降低了零件成本，而且可以降低可以高达30%的能耗；MAG开发可切削一体式飞机部件的大型五轴数控加工中心，该加工中心采用支柱与床体对面而立，两者的上下端分别以粱臂连接形成口字形封闭截面的构造可保持长宽工件各处的高刚性及加工精度；日本山崎马扎克采用直接驱动马达作为驱动源，提高了快速进给速度之外还因为刚性高而且没有反冲，所以加工精度也可以提高，也提高了视认性；德国吉特迈集团开发在五轴数控加工中心进行切齿加工的软件，缩短了工作时间；向高价位机床发起进攻的台湾永进机械工业，开发定价过亿日元的门式五轴联动加工中心；随着五轴加工技术的完善与成熟，它已经使很多不可能变成了可能，它必将给全世界带来翻天覆地的变化！

3. 研究的基本内容与计划

1.建立dyna五轴加工中心三维模型

2.五轴加工中心模拟加工仿真程序（用adams）

3.对五轴加工中心模拟加工的分析

4. 研究创新点

五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。

能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

五轴加工中心不仅应用于民用行业，例如木模制造，卫浴修边，汽车内饰件加工，泡沫模具加工，欧式风格家居，实木椅子等，还广泛应用于航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业。