玻璃生产线中玻璃厚度在线测量装置设计开题报告

 2021-08-14 03:08:01

1. 研究目的与意义(文献综述)

玻璃工业作为基础的原材料产业,与国民的生产生活有着密切的联系。玻璃已经被广泛的应用到各个领域,如建筑、交通运输、装饰装修、电子信息及其他新兴工业等。因此,玻璃生产的产量与质量的提高,在实际应用中具有重大意义。玻璃厚度的检测就是衡量玻璃生产质量的一个重要因素。

近年来,电子产业蓬勃发展,玻璃基板是决定液晶显示器(lcd)质量好坏的一个极其重要的组成部分。近年来,第十代有2880×3130平方毫米的尺寸,其厚度为0.3mm和0.7毫米,是在西方国家开发的;而第五代的玻璃基板尺寸为1430×1360平方毫米,其厚度为0.5mm和0.7毫米,在中国发展。作为薄膜晶体管(tft)液晶显示器的玻璃基板,对玻璃基板有三个需要满足的要求:首先,它不应该包含砷,锑,钡或卤化物;第二,较薄的玻璃基板的厚度的变化要小;最后,玻璃基板应具有良好的耐热性的品质。

目前,浮法工艺成为玻璃生产的主流方式。该工艺具有生产速度快、质量性能好、能耗低等特点。因此,美国、西欧各国、日本等一些发达国家的玻璃生产均采用浮法技术。在上世纪六七十年代,我国的研究学者经过大量的研究工作,成功研制了洛阳浮法工艺技术,使我国的玻璃生产跻身于世界前列嵋。人工下线测量是传统的玻璃厚度检测方法,这种方法因其测量速度慢、耗费人力、效率低下、反应时间滞后等缺点己不能满足现在的测量要求。随着科学技术的快速发展,非接触检测技术的研发成功取代了人工的接触式检测。在光电行业领域中,伴随着ccd光电传感器的发展,启发了人们对计算机视觉系统的研究,从而推动了非接触式检测技术的应用。

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2. 研究的基本内容与方案

研究基本内容:根据玻璃生产工艺的一般要求,设计玻璃厚度在线测量装置,要求在玻璃流水线生产过程中能实时在线地测量各工序玻璃厚度,并分析测量精度。

方案一:激光双路对称透射法在线测量平板玻璃厚度

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3. 研究计划与安排

1.查阅文献资料,提交英文文献翻译 (第1周)

2.系统总体方案设计及论证,撰写并提交开题报告(第2-4周)

3.系统硬件部分设计(第5-8周)

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4. 参考文献(12篇以上)

[1] 安毓英,曾晓东等编著.光电探测与信号处理.北京:科学出版社,2010.5

[2] 徐英慧等.arm9嵌入式系统设计.北京:北京航天航空大学出版社,2010.9

[3] 王玉田,杨妮,林晓琳.基于ccd技术的浮法玻璃厚度测量系统研究.仪表技术与传感器,2007(6):72-74.

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