激光焊接机原理及应用开题报告

1. 研究目的与意义

传统焊接技术气焊与电弧焊设备简单、操作方便、对金属焊接有较好的适应力，一直被广泛应用。但随着经济的发展，这些技术的缺点逐渐暴露，生产效率低、焊接工件修补易变形、很难实行自动化，一定程度上已有碍于生产水平的进一步提高。这时具有高方向性、高单色性、能量集中、高相干性、高质量等特点的激光被人们发现，其宝贵特性决定了它在加工领域存在的独特优势：①非接触加工，无工具磨损；②加工速度快；③加工材料范围广；④易实现自动化，激光焊接已是新世纪最受瞩目、最有发展前景的绿色焊接技术，如今广泛应用于汽车、微电子及生物医学等领域。为提高我国加工领域的高效性、自动性、环保性，在理论与实践结合中，理解激光焊接原理，并与传统技术相比较更好掌握激光焊接的独特优势。实际调查，联系社会生产，推广激光焊接技术，对加快我国经济建设发展具有重要意义。

2. 国内外研究现状分析

激光焊接采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成孔穴，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。激光焊接机按其工作方式常分为激光模具烧焊机（手动焊接机）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机。由于激光焊接的独特性质，如今已应用于汽车、生物医学及微电子等高精度领域。

3. 研究的基本内容与计划

一、研究内容：研究气焊、电弧焊及激光焊接原理，三者比较了解激光焊接独特优点，结合实际生产，推广应用激光焊接机。

1、研究气焊、电弧焊及激光焊接原理；

2、分别利用三种焊接方式做出实物，比较；

4. 研究创新点

联系生产实践，与传统焊接技术--电弧焊、气焊做实物比较，掌握激光焊接原理、影响参数及优缺点，确定并推广激光焊接应用领域。