1. 研究目的与意义
齿托是固定矫治技术中的重要部件之一,目前工业上齿托托槽与网底的焊接采用的大多还是人工焊接的方法,这种方法生产效率低,工作环境差,劳动强度高。
自动齿托焊接机实现了托槽与网底的焊接的工业自动化,可以大规模、高效率地生产齿托成品。
由于大多数机械设备的工作过程都可以看作一系列不断重复的操作的总和,而plc有着与之相同的工作方式,因此plc的程序可以一一对应机器的这些动作。
2. 国内外研究现状分析
二十世纪九十年代以来,我国先后研制开发和引进了一些先进的焊接设备。
在现代工业生产中,大量机械机构采用焊接工艺,由于焊接作业环境恶劣,手工焊接劳动强度大,故采用自动控制和操纵的焊接机等设备对焊接生产有重要意义。
近十年来,在世界工业发达国家,当代焊接装备的发展速度十分惊人,在英、美、德、法、意和日本等国均有相当规模、开发能力很强的焊接装备生产企业,大多数焊接装备采用了最先进的自动控制系统、智能化控制系统和网络控制系统等。
3. 研究的基本内容与计划
在对国内外研究综述的基础上,结合生产实际和要求,围绕设备开发的计划方针展开课题,并将本文工作的重点工作放在基于plc的控制系统的设计开发上。课题主要内容包括:1)对可编程逻辑控制系统的现状与发展趋势作进行介绍,明确背景知识;2)自动齿托焊接机工艺流程的研究;3)plc程序的设计;4)系统调试。研究计划:
(1)了解相关知识,完成开题报告(第1-2周)
深入研究自动齿托焊接机的工艺流程,明确程序设计的目的、任务和要求。拟定毕业设计工作计划,完成开题报告。
4. 研究创新点
本设计用PLC编程软件KEYENCE(基恩士)KV STUDIO(KV-H2WC) Ver.4.1来实现日本基恩斯KEYENCE公司KV-40AT系列PLC的一些功能,用于自动齿托焊接机的控制系统设计。
课题毕业论文、开题报告、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。