起重设备智能点检系统（后台）的设计与实现开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

1.1背景资料及意义

起重设备是指用于搬运或移动重物的机电设备。 起重设备通常结构庞大，机构复杂，有的起重机械需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动（如电梯、升降台等），其可靠性直接影响人身安全，同时起重设备暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。起重设备的价格昂贵且操作难度大，检查维护困难，往往容易造成伤亡或设备事故。

随着经济的迅速发展，起重机械的总量增长快，安全监管人机数量矛盾日益突出，使得起重机械安全检验和监察，在人员、设备、资金和时间等方面，不能按照原有的技术法规和标准要求，对检测对象进行全面的检验，很容易出现安全意外。计算机技术的快速发展，使得各行各业开始将现有的计算机技术应用于自身行业以加快行业发展和完善行业不足，随着物联网及互联网技术的快速发展，使得愈来愈多的重型机械在管理和巡检方面加快了对于计算机技术的使用，而智能点检就是这些高新技术其中之一，使用智能点检能做到设备风险智能分析，统一管理实时监测，将起重设备的风险降到最低。

智能点检平台是企业为了防止意外、确保安全，从自身业务需求出发开发出的应用于移动终端设备的标准化的点检平台。它为企业设备的巡视点检工作业务流程搭建了标准化的管理平台，帮助点检人员完成设备数据信息采集工作，为企业建立设备信息数据库，并实现读数据的风险分析，保证其正常运行。20世纪90年代末期，我国开始引进西方国家关于起重设备管理的先进体制和方法。虽然点检技术在我国经过几十年的发展之中，经过很多企业通过不断的推广、实施取得了一些效果，但仍然存在许多问题：传统的人工点检方式，要看点检人员的责任心和自觉性，不同的点检人员对同一设备的缺陷描述可能不尽相同，得出的点检报告也不完全统一，给点检工作的管理和进行带来了很多不便。但采用智能点检平台的科学管理方法，可以保证点检工作科学、客观、实时的进行，提高了点检工作的质量和安全系数，同时还加强了对点检人员的考勤管理。现有的物联点检平台主要包括web端和物联移动端两部分，物联移动端采用手机对设备的运行状况进行检查，然后通过无线通信方式将点检结果数据表上传至web端服务器，web端对其进行分析处理生成数据报表并存入数据库，保证两端数据相同。现有的智能点检平台通常采用传统的软件服务模式开发，企业不仅要购买软件产品，还需要购买搭建软件运行所需要的一切网络设备和硬件平台，如服务器机群和数据库系统等，而且要求企业本身要配备有专门的it部门来实施软件系统的维护和升级，并且一旦现有的软件系统不能满足企业因业务改变而发生的需求的变化或者发展的要求，企业就需要重新购买软件并实施部署，不仅加大了成本而且影响了长期化发展。而使用saas服务模式将是点检平台未来的发展前景。

2. 研究的基本内容与方案

2.1 目标（开发的系统概况描述）

实现saas模式的起重设备智能点检平台的开发

2.2基本内容(系统要完成的功能，例如功能结构图，和详细的功能描述)

3. 研究计划与安排

经过仔细的分析和研究，现把毕业设计的进度做如下大概的安排：

(1)1-2周：理解毕业设计要求，收集、查阅相关资料,熟悉相关技术，完成基本的平台搭建。

(2)3-5周：根据软件工程学的方法，进行系统分析和设计,提交系统总体设计方案，并完成各模块设计。

4. 参考文献（12篇以上）

[1]springframework.springframework开发参考手册[eb/ol].http://shouce.jb51.net/spring/,2016-01-02.

[2]罗时飞.精通spring—深入javaee开发核心技术[m].海淀区万寿路288号华信大厦:电子工业出版社,2008.15-92.

[3]springframework.springsecurityguides[eb/ol].http://docs.spring.io/spring-security/site/docs/current/guides/html5/,2016-01-02.