年产5000吨发酵型青梅酒厂设计开题报告

1. 研究目的与意义、国内外研究现状（文献综述）

意义：

青梅是一种营养价值高、口感好的水果，在我国种植面积广。但目前青梅的贮藏保鲜及加工技术尚不完善，销售方式以鲜销为主，故而在深加工方面大有可为，既可以利用青梅的资源优势，提高青梅的附加值，又有利于提高果农的栽培积极性，带动地方经济的发展。以青梅为原料酿制果酒，符合粮食酒向果类酒转变的酒类产业政策，对节约粮食、维护消费者身体健康具有深远意义。

国内外研究概况：

2. 研究的基本内容和问题

研究目标：

国内青梅酒尚处于发展期，还没有出现有市场影响力的品牌，是开发优质高档青梅酒的有利时机。虽然我国的果酒业的发展与白酒、啤酒的发展相比，果酒业产量占总体酒品产量的比例还比较低，但我国的果酒业具有广阔的潜在市场等待进一步开发，而整个果酒行业也正在健康、稳步地向前发展。本设计针对发酵型青梅酒工艺的研究和发酵型青梅酒厂，做出设计。希望通过青梅酒产业的发展，带动我国果酒业的发展。

设计内容：

3. 研究的方法与方案

研究方法：

本设计通过调查法、观察法、实践法、文献研究法等方法综合分析，在现有的青梅酒发酵工艺流程和酒厂设计基础上进行完善，重点在发酵环节的特殊处理和应用。

技术路线：

实验方案：

(1)查阅相关书籍，对比各种工艺，认真仔细的进行各步骤计算。

(2)通过计算得到相应的数据，通过查找资料来确定工艺参数。

(3)通过参观青梅酒厂以及研究发酵型青梅酒的工艺流程，完善本设计中的问题。

可行性分析：

目前，我国市场上还没有真正过关的青梅果酒。我国青梅果资源丰富，青梅树种植面积和青梅果产量均居世界前列，具备规模化生产青梅果酒的原料供给条件。而本设计在青梅酒的酿造工艺和工厂布局上做了相关设计,改进和完善了发酵型青梅酒的产业设计。近几年来由于青梅酒的热销,也带动了果酒市场,对于青梅酒也是一个大好的发展时机。结合我国的青梅种植情况，与发酵酒工艺的改善，相信能够有效促进我国果酒业的发展。

本设计为年产5000吨青梅酒厂酿造车间工艺设计，所选国内最先进的生产设备，尽量选择适当的型号、尺寸、功率，以避免浪费。生产车间及全厂布局都按照经济合理的指标来设计，在保证生产能力和产品质量的前提下，做到了卫生、节约、美观的多重功效。但是，在全厂布局上，为求简洁，建筑物不是很多。设计中更多的考虑生产工艺、车间布置和设备选型，对于水电气没有详细涉及；整个企业管理，没有更多的提及。没有进行估算、计算成本回收期、投资利润等经济指标。总体来讲，本设计不是很细致，还有一些改进之处。

综上，总体而言，本设计可行。

4. 研究创新点

特色或创新之处:

青梅酒的工艺中最重要的环节是发酵环节，如何高效率地利用发酵技术将对果酒自身的品质，以及果酒厂的经济效益产生巨大的影响。本设计中，有效利用细菌产生的耐高温α-淀粉酶，与之配套蒸汽连续喷射液化技术，其结果是产生了大型酒精发酵罐连续发酵技术。

过去酒精发酵罐容积小，在设备工厂制造完备才能运到酒精厂。发酵罐的大小除了受发酵罐能力的限制，还受到车辆运输能力，运输沿途道路和桥梁承受能力、装卸能力等方面的限制。目前先进国家用大型酒精发酵罐生产酒精的工艺已经充分成熟，大型就酒精发酵罐发酵失败的现象已经罕见。这是因为生物化学工程技术以及能很充分地控制发酵全过程。随着对发酵罐功能的深入理解个工艺生产实践经验的增加，现在大型酒精发酵罐都已经到酒精厂现场制作，制作质量也不断提高，不仅罐容量已突破4200m，发酵罐布局的合理性也容易做到。

5. 研究计划与进展

研究计划及预期进展:

2014年9月2014年10月查阅国内外相关文献资料

2014年10月2014年11月酒厂的实地参观