2吨/小时鲜切叶菜生产线设计开题报告

全文总字数：4407字

1. 研究目的与意义、国内外研究现状（文献综述）

鲜切叶菜 (fresh-cut leafy vegetables) 指的是新鲜叶菜原料经分选整理、清洗、杀菌、漂洗、切分、护色保鲜、甩水等处理制成的，蔬菜鲜活状态保持较好的一类制品^[1]。它是一种顺应时代发展需要而诞生的轻加工食品，必将随着加工原料、微生物污染等关键问题的解决而得到迅速发展。

2. 研究的基本内容和问题

研究目标

3. 研究的方法与方案

研究方法

根据鲜切蔬菜生产的特点和许可法律法规及标准的要求，依据确定的鲜切叶菜的主要种类、规模和工艺，参考现有鲜切蔬菜加工生产线的现状和经验，综合应用食品工厂设计、食品工艺原理、食品加工工艺等课程的知识，分步骤和分阶段地开展设备选型及论证、物料衡算、车间平面布置等的设计工作，在获得充分完整信息和分析比较的基础上，明确鲜切叶菜生产线各环节的工艺和设备参数，绘制图纸总平面布置图、设备流程图、水电汽管路图、车间平面图。

技术路线

本设计的技术路线为：

鲜切叶菜加工的工艺流程如下：

各步骤说明如下：

（1）原料蔬菜：符合无公害鲜切生菜生产技术规程的原料（需符合NY/T 1987-2011《鲜切蔬菜》行业标准）。

（2）预冷：将原料及时地进行真空预冷处理，这样可以抑制加工原料中微生物的快速繁殖，为鲜切蔬菜加工提供良好的原料。

（3）清洗：将准备加工的原料进行清洗，洗去污泥和其他污物；由于鲜切生菜在清洗后要求保证完整的株型，故应选择气泡清洗机。

（4）杀菌：将洗净的生菜通过输送机送入杀菌设备中，首先通过臭氧水进行杀菌浸泡处理，而后再放入200mg/L二氧化氯溶液中进行浸泡，达到再次杀菌作用。

（5）漂洗：用灭菌水将处理好的生菜进行漂洗以去除杀菌液。

（6）切分：采用水喷射切割技术，用截切设备将生菜切丝或切片。

（7）护色保鲜：将切分好的生菜放入护色保鲜剂中进行浸泡。

（8）甩水：将护色好的物料装填入离心机，装填要缓慢以减小机械损伤，接着平稳加速，小心卸下排出的物料

（9）包装：甩水后的物料随传送带被倒入进料斗，再从进料斗中进入称料斗内进行称重，随后装入塑料袋，袋子装料后留一个口，然后用海绵类物体挤压排气，随机进行热封

（10）金属检验：包装好的产品在传送带上依次通过金属检测机，确保无刀片，铁丝等金属碎屑。

实验方案

本设计产品产量规模：2吨/小时；选取的叶菜为叶用莴苣（生菜）。

设备选择：所需设备有真空冷却机、制冷机组、气泡式清洗机、臭氧杀菌机、多用切菜机、脱水机等。被选的品牌设备包括COLDMAX（科美斯）KM-2000-4P果蔬真空预冷机、日通机械RT-3500气泡清洗机、万隆机械QC-112自动切菜机、海默机械SS752-800脱水机等。

设计的过程包括：国内外资料的收集和准备，国内鲜切菜生产线主要设备的现状了解和分析，

可行性分析

现有资料收集较为充分，初步掌握国内外鲜切菜生产的理论和技术方面的知识。

对国内鲜切菜生产线现状有一定了解，为本项目的进行奠定基础。

依托的实验室开展过20余年的鲜切果蔬研究，有丰富的研究积累和生产实际经验，可为本项目实施提供参考。

4. 研究创新点

生产线设计中将全程冷链理念贯穿始终，并应用HACCP管理体系，强化设计的生产线性价比优、实用性好、运行高效稳定，生产的鲜切菜优质安全。

5. 研究计划与进展