全文总字数：3542字
1. 研究目的与意义、国内外研究现状（文献综述）
青花菜是国际市场上十分畅销的一种名特蔬菜。含有丰富的营养以及天然色素和活性物质[1]。青花菜在我国种植面积大，优良品种多，已为我国带来很大的经济收益[2]。但是青花菜不耐贮藏，采后在室温下1—2天品质就会大幅度下降，影响了青花菜的食用品质，限制了青花菜的供应时间和销售范围。而速冻技术以能最大限度地保持天然食品原有的新鲜程度、色泽风味和营养成分的优点进入大家的视野，成为解决现有问题的有效方法[3]。
果蔬的速冻是指采用专业设备，将符合加工要求的原料经清洗、切分、漂烫、冷却、沥水等预处理后在低于-30℃的环境中，使原料迅速通过其最大冰晶生成带（-1℃~-5℃），在30min甚至更短的时间内让产品的中心温度降到18 ℃以下，并使产品在-18℃以下的低温中贮藏和流通的一种食品保藏方式[4]。这种方式可保持果蔬原有的色、鲜、味，易于贮藏，从而可以错开季节，提升食品价值，创造更好效益。世界速冻果蔬产品的消费量占整个食品消费量的60%，其市场前景极为广阔。
果蔬速冻加工生产的基本流程[5]为：原料挑选→清洗→切分→护色、漂烫（或不漂烫）→冷却→沥水→速冻→包装→质量检测→冷藏。其中漂烫和速冻为主要关键技术环节，直接影响着产品的营养品质。
2. 研究的基本内容和问题
1.研究目标
本设计以技术上先进、经济上合理为原则。研究速冻青花菜工厂化生产工艺，为青花菜速冻的工业化推广及应用提供基础。使用cad进一步设计单机设备图、工业生产线、总平面布置图、水电气管路图、车间平面图及设备流程图，以标准化的原料和标准化的生产工艺进行速冻青花菜大规模、高质量的规范化生产，为青花菜速冻行业奠定基础，完成年产两千吨速冻青花菜生产车间设计。
2.研究内容
3. 研究的方法与方案
4. 研究创新点
1.本设计计划改善目前现有的青花菜速冻工厂存在车间布局不合理的现象，例如原料露天堆放，生产车间没有干湿分离等，使得过程控制更加简便，生产效率进一步提高。
2.该生产线设计较为简单，容易推广实现；且该工程的生产线设计图，全套设备、管道和仪表均用CAD制图详细绘制。
5. 研究计划与进展
2018.10-2019.02:学习工厂设计课程，掌握基础知识；
2019.03-2019.04:进入企业实习，研究生产工艺；
2019.04: 进行生产设计，开始使用cad绘制图纸。整理生产线设计，提交中期检查报告，撰写设计论文。
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