年产13万吨纸管原纸工程造纸车间流送系统工艺设计开题报告

1. 研究目的与意义

随着我国经济快速发展，纸芯、纸管产品以其成本低、质量轻、易回收、无公害等优点，在造纸业、包装业、纺织化纤业得到了普遍应用。它既可作为各种卷筒纸和纸板的内芯，也可作为合成长丝、涤纶、丙纶、氨纶等所用的纺织纱管，尤其是用于纺织业的纸管已逐步取代锥形纱管。人们重视纸芯、纸管质量的同时，对其所用原纸技术要求的理念也发生很大变化。

通过本课题设计，明确纸机流送系统在纸张生产过程中的重要意义，不同纸张生产所采用的流送系统设计的流程不同，重点掌握纸管原纸生产纸机流送系统流程设计。掌握实际生产系统的基本特点、工艺流程等，了解实际生产过程中的注意事项。

2. 国内外研究现状分析

纸机的流送系统主要是浆料的流送和稀释，在这过程中添加部分助剂和填料，净化、筛选浆料，使浆料符合上网抄造的条件。在浆料流送过程中防止纤维絮聚，使浆料以高强微湍动的状态进入网前箱，浆料在网前箱中以一定的速度均匀的喷射到网上，达到整个横幅定量一致。

对于纸机流送系统的工艺和理论的研究和讨论，国内外诸多学者倾注了大量心血，不同时期产生了不少的研究著作。

我国现代造纸机流送系统的发展可以大致按时间分为三个阶段。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容:

年产13万吨纸管原纸工程造纸车间流送系统工艺设计

研究计划:

4. 研究创新点

本设计流送系统淘汰了传统模式，采用紧凑、简短、灵敏、高效的设计理念，提高系统的稳定性、洁净度、控制的精确性、生产效率并改善纸张质量。

参考目前国内外先进的纸机流送系统生产工艺流程，结合本课题产品特点和产品质量要求，所设计的流程简捷，工艺容易操作，槽池尺寸和容积设计应尽可能小，管路长度尽可能短，占空间、占地尽可能少，耗能小、投资少；满足纸管原纸的产品质量要求。