日产150吨混合办公废纸再生浆生产车间的初步设计开题报告

1. 研究目的与意义

由于利用废纸可以节约造纸用木材，因而利用废纸可以起到保护森林和维护生态平衡的作用，同时，生产废纸浆产生的三废比生产木浆要少得多，也就相应地减少了污染量的发生，所以国内外均十分重视对废纸的再生利用,与原生资源相比，废纸再生可节约水50%，节约能源60%-70%，对大气污染减少70%，污水中cod减少40%，悬浮物减少25%，固体垃圾减少70%，废纸浆的质量要比草类纤维要好得多,利用废纸浆可以生产高档一些纸张,如本色废纸浆可生产高强牛皮箱板纸,脱墨废纸浆可生产新闻纸、胶印书刊纸、轻涂纸等附加值高的产目前国内很多企业都在采用废纸制浆来代替草浆以解决原料问题。据统计2005年中国造纸业纸浆结构为木浆22%，废纸浆54%，非木浆24%，2007年10月国家发改委在下发的《造纸产业发展政策》》，对造纸工业各类纤维原料的结构比例给出了明确的目标值：到2010年，造纸工业木浆、废纸浆和非木浆结构达到26%、56%和18% ,国内废纸利用率由(2005年)32%提高至38% (由于废纸浆自身所具备的优良特性和对原木浆的强可替代性，废纸浆在中国造纸业纸浆结构中比重还会不断增加)。

经济持续快速发展，市场对纸产品的需求也迅速扩大。据相关资料预测，2005年和2015年，我国纸和纸板的需求量将分别达到7 500万吨和8 000万吨[1 。但是，我国是一个森林资源十分匮乏的国家，加上环保呼声的日益高涨，废纸二次纤维已成为制浆造纸的主要原料之一。

本毕业设计课题就是针对每日生产150吨的废纸脱墨新闻纸的工艺流程而设立的,通过本课题的设计要求掌握废纸脱墨制浆的工艺流程，质量标准，生产注意事项，和增加产量的改进方法等。

2. 国内外研究现状分析

目前，国内在新闻废纸脱墨技术方面主要采用浮选法和洗涤法，大多数造纸企业都是沿用传统浮选法脱墨工艺。采用浮选法脱墨效果较好，但动力消耗较大、纸浆流失较多，并且浮选脱墨装置的设备投资较大，导致产品的生产成本较高，效益降低；而采用传统洗涤法脱墨的效果不理想，主要是因为普通脱墨剂对油墨的分散、溶解能力较差，残留较多的墨粒，难以通过洗涤除去。另外，过度洗涤令纸浆的流失更大，动力消耗也很大,洗涤时水消耗量大。

现在西欧和日本含有20%-50%的杂志纸的脱墨系统，基本全部用浮选法脱墨，对于100%的旧报纸的生产系统，为了避免传统印刷油墨的过度分散而难以浮选，有些工厂采取缓和的碎解工艺（如降低碎解浓度，不用强力分散剂等），而且一旦油墨与纤维分离之后，就不让其进一步过度分散，还有的加入少量白土，使之和油墨粒子吸附在一起，形成较大二疏水德粒子，以提高其浮选能力。

20世纪90年代以来，废纸制浆技术的研究受到广大科研工作者及生产厂家的重视，并取得了较大的进展，主要表现载碎解理论与技术、浮选理论与技术、筛选理论与技术、原生再生胶粘物的来源特性和控制以及废纸浆漂白技术等几个方面的进展。另外，废纸制浆过程的设备在近十年来也有了长足的进步。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

日产150吨废纸脱墨新闻纸生产线工艺设计

研究计划：

4. 研究创新点

以国内常见的制浆设备组成这条产量不大的脱墨浆生产线，并在合理而又经济的生产工艺基础上生产出相对高质量、高需求，高效率的脱墨废纸浆。