粗甘油脱色工艺研究开题报告

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1. 研究目的与意义

生物柴油作为一种新的绿色环保燃油可部分代替石化柴油，因而它受到了世界各国的普遍关注，其生产过程中会副产大量的粗甘油，大约每生产1吨的生物柴油会副产0.1吨的甘油。我国甘油一直处于供不应求的状况,尤其是高纯度甘油(995%)几乎全部依靠进口。高纯度甘油(995%)是一种用途广泛的化学品，在医药、食品、纺织、化工、烟草、化妆品等领域都有着广泛的应用。因此，在大力开发生产生物柴油的同时，联产高纯度甘油，不仅可以提高生产生物柴油过程中产物的综合利用率和经济性，而且可以增加甘油的来源，缓解我国甘油市场的紧缺局面，这对于缓解我国能源危机,增强我国能源安全问题以及对促进农副产品的综合开发利用都有着深远意义。

2. 国内外研究现状分析

目前，国内外对于生物柴油副产物粗甘油的精制提纯技术主要有三种：减压蒸馏法；离子交换法；膜过滤法。由于技术限制，膜过滤法多集中于国外，国内则很少采用膜过滤法制纯甘油，而是多采用减压蒸馏法和离子交换法。减压蒸馏法技术较为成熟，但部分色素不能被除去2，故而刘汉勇等人开发了减压蒸馏与活性炭吸附脱色相结合的方法精制甘油。简丽、李芸、苏有勇、陈文伟等人则致力于研究离子交换法精制甘油。（详见文献综述）

3. 研究的基本内容与计划

本研究的原料是已经过膜分离的粗甘油，主要目的是脱去粗甘油中剩余的色素组分，故而在综合国内外对生物柴油副产物甘油的纯化技术之后，本研究选用活性炭和离子交换树脂相结合的方法除去色素组分，研究步骤如下： 1.活性炭脱色：选用不同的粗甘油:粉状活性炭，在pH=3～4、室温条件下搅拌脱色，以甘油的收率和色度为标准，确定最佳比值和最佳脱色时间。 2.离子交换：将经活性炭脱色后的甘油与离子交换树脂充分混合，除去剩余的色素组分，得到较高纯度的甘油。

4. 研究创新点

本研究将活性炭吸附与离子交换相结合，活性炭吸附除去了不带电荷的有机物，离子交换树脂除去了粗甘油中剩余的带电荷的物质，使甘油的纯度得到很大的提高。脱色条件温和易达到，且离子交换树脂可以再生，降低成本。