轻烃回收工艺优化设计开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

1.1国内外研究现状

目前，我国生产的轻烃回收装置采用的制冷工艺主要有三种：一是冷剂循环制冷工艺；二是膨胀制冷工艺；三是冷剂制冷与膨胀制冷相结合的联合制冷工艺。近年来氨压缩制冷工艺和节流膨胀制冷工艺已经很少被我国的轻烃回收装置所采用；丙烷制冷和膨胀剂制冷工艺则从80年代末以来广泛被应用于国内的轻烃回收装置中；氨压缩制冷与膨胀机制冷联合制冷的制冷工艺成为了80年代以来的主要方法；近几年来，丙烷制冷与膨胀机制冷的联合制冷工艺成为了近几年来的主要方法。

国外对天然气凝液回收工艺研究较早，技术相对成熟，回收装置相对先进完善，增加经济效益和提高凝液收率是天然气凝液回收工艺攻克的方向。在20世纪80年代以前，国外基本上采用膨胀剂制冷的方法来回收凝液，80年代以后，相继研制出气体过冷法、液体过冷法、直接换热法等三种方法。加拿大埃索资源公司首先提出了直接换热法，就是在天然气凝液回收装置膨胀机出口的低温分离器和脱乙烷塔之间增加了一个dhx塔，首先把从脱乙烷塔回流罐中出来的液体经过换冷、节流降温后，再进入重吸收塔的顶部，用来吸收低温分离器进塔气体中的c3 组分，这样提高了c3 的收率。

2. 研究的基本内容与方案

2.1设计基本内容与目标

2.1.1设计基本内容

1.各种制冷方法的选择与评价：通过各种制冷方法优缺点的比较，选择适合于本设计且最优的制冷方法；

3. 研究计划与安排

第3-4 周：查阅相关文献资料，明确研究内容，了解研究所需相关资料，确定方案，完成开题报告；

第5-10 周：在文献系统调研的基础上，建立轻烃回收系统的流程模拟；

第11-12周：在现有模型的基础上选择合适的目标进行流程优化；

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 金海波, 王信才. 轻烃回收工艺优化研究与应用[j]. 石油化工应用, 2009, 28(4): 44-45.

[2] 黄禹忠. 轻烃回收工艺过程模拟研究 [d]. 成都: 西南石油大学石油工程学院, 2004.

[3] 唐晓东, 陈智华. 提高油气田轻烃回收率的途径探讨[j]. 石油与天然气化工, 1999, 28(4): 272-276.