1. 研究目的与意义
利用工业废硫酸与氢氧化铝制备硫酸铝,不仅可以变废为宝,而且可以保护环境。
al2(so4)3是一种白色的斜方晶系结晶粉末,工业制品为灰白色细晶结构多孔状物质,有甜味,25 ℃时其密度为1.69 g/ml,其易溶于水,不溶于乙醇等有机溶液。
al2(so4)3晶体在空气中不容易风化而失去结晶水,属于比较稳定的物质,但加热会使其失去结晶水,加热至770 ℃时可分解为al2o3、so3、so2和h2o。
2. 课题关键问题和重难点
关键:在工业化生产中,废硫酸主要来源有:石油工业中汽油、润滑油、钛白粉等的生产过程,有机化合物的硝化、磺化、催化和干燥等过程,同时,钢铁酸洗和气体干燥等过程也会产生废酸。
废酸由于在使用过程中被稀释、污染等,一般不能够在原工艺流程中再次使用,因此,如何处理和使用废弃的硫酸,不管是从工厂成本角度还是从环境保护的角度来说都是引人关注的。
目前处理废酸的方法众多,有废酸浓缩法[5]、净化法、再生法,也可以直接低价出售,或者进行中和处理,具体选择什么方法需要综合考虑废酸成分和其浓度等因素,还需考虑处理成本及其对环境的影响。
3. 国内外研究现状(文献综述)
孟长春等[设计了一套废酸处理装置,整套系统在负压下进行操作。
废酸经过槽车送至蒸馏塔进行操作,温度上升至280 ℃以上,在高温条件下,可以脱除废酸中的醛、酸性气体等有机杂质,杂质经过碱水吸收后排入中和池处理,蒸馏提浓后的浓硫酸由浓缩锅溢流出,经二级冷却装置后装罐存储。
此法可得到含量为93-95 %的浓硫酸,能够满足 生产要求。
4. 研究方案
工业化较成熟的硫酸铝制备是由铝土矿和稀硫酸反应得到,化学反应方程式为:Al2O3 3H2SO4 →Al2(SO4)2 3H2O反应在90 ℃左右,初始液固比L/S设置为2.9较为合适,搅拌速度不宜过高,否则会使得反应过于剧烈,不容易控制,反应进行210 min后可以取得较好的转化率。
实验步骤如下:将焙烧后的氧化铝、助剂和去离子水混合搅拌成料浆,在恒温水浴锅中搅拌加热,稳定于设定温度后向其中滴加经过处理后的废酸,反应一定时间后结晶得到硫酸铝晶体。
5. 工作计划
12月24日至1月14日:完成毕业设计论文的选题;完成毕业设计的任务书、开题报告初稿及外文翻译终稿上传至毕业设计管理系统。
3月01日至3月24日:需了解本毕设课题的主要内容,主要包括本课题的研究背景、研究进展等方面。
3月25日至4月11日:确定利用工业废酸与氧化铝反应制备的硫酸铝的实验方案。
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