电镀废水中铜和镍的去除研究开题报告

 2021-08-08 01:37:10

全文总字数:5953字

1. 研究目的与意义

由于重金属不仅仅会对天人水体造成不可恢复的污染,且会对动植物乃至人体造成不可恢复的危害,加至电镀行业的规模日益扩大,源源不断地产生大量的高浓度成分复杂有机重金属废水,寻求一种高效廉价易实施的处理重金属废水的方法迫在眉睫。重金属大多为贵金属,直接被排放的重金属也会造成大量的资源浪费。如何在去除重金属之后将其回收利用也是个严峻的问题。参考各种重金属废水的处理方法,寻求处理突破的关键,寻求一种高效、廉价、易实施、方便回收重金属的有机重金属废水处理方法。

2. 国内外研究现状分析

1.1有机重金属废水概述

1.1.1有机重金属废水来源

近些年来,随着我国制造加工业的迅速发展,表面处理技术得到了广泛应用,与此同时产生了大量的电镀废水[1]。电镀废水中含有大量的镍、铬、铜等有毒的重金属离子污染物。由于电镀过程中加入了大量的络合剂、稳定剂、光亮剂等有机物,如柠檬酸盐、edta钠盐、铵盐,它们与重金属离子形成稳定的金属络合物,使得电镀废水的成分错综复杂,加大了处理难度[2]

1.1.2有机重金属废水性质

重金属是指原子量在 63.5 到 200.6 之间,比重大于 5.0 的金属元素,如金、汞、铜、银、铬、镍等。有机重金属废水中的重金属离子与有机物由于配位平衡,产生了稳定的难降解的金属络合物,有机物的存在使得重金属离子可以大量溶解在水中并且降低了其存在量受ph的影响。有机重金属废水的处理难度在于如何简单高效地破络合[3],后结合絮凝沉淀法去除重金属,并且将此方法与实际结合形成处理方案。电镀废水的来源一般为:废电镀液、镀件清洗水、其他废水,包含冲洗车间地面、极板的水,通风仪器设备的冷凝水[4],以及由于设备自身和人工操作不当而漏出的水;设备冷却水。电镀废水的性质与电镀工作的工艺条件有关。对于微量重金属, 因原溶液中离子浓度较低难于生成沉淀 , 所以采用一般的化学沉淀法去除低浓度重金属废水中的金属离子就相当的困难 ,电镀废水的成分不易控制,其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质[5]

电镀废水中往往还有大量高于限制很多倍的重金属离子,我国最新的《电镀污染物排放标准》(gb 219002008)中对铜的排放限值为0.3mg/l,镍的排放限值仅为 0.1 mg/l。传统的化学沉淀、离子交换等方法将难以达到合格的去除效果[6]。处理围绕在如何将络合态重金属离子转化成游离态,再结合传统的方法去除。

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3. 研究的基本内容与计划

1.探究传统的絮凝法、氧化法对有机重金属废水的处理效果;

2.寻求廉价、易操作、可有效处理有机重金属废水的方法;

3.结合实际情况,综合分析处理问题的关键、成本及可实施性,将实验方法以实际应用;

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4. 研究创新点

高效廉价地去除有机重金属废水中的重金属

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