1. 研究目的与意义
木质纤维素原料来源广泛,是储量丰富的可再生资源。
近年来,利用木质纤维素制备燃料乙醇新能源备受国内外专家学者的关注。
发展木质纤维素生产燃料乙醇的能源技术,对于降低成本和保护环境是一个双赢的模式,与当今世界的低碳环保主题一致,有利于人类社会的可持续发展。
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2. 国内外研究现状分析
尽管纤维素作为一种可持续发展的潜力活性原料,生物聚合物在化学或酶水解中反应非常低,因为它的高度氢分子结构,它限制了反应物和催化剂对生物聚合物链的接触,使底物在传统溶剂中无法溶解。
在离子液体中分解超分子结构(ils)能提高纤维素的反应活性。
事实上,所进行的水解过程被证明是非常有效的,但是这些昂贵的溶剂的回收在没有简单实用的解决方案的情况下是一个问题。
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3. 研究的基本内容与计划
使用了木质纤维基质,碾磨,一般用10%以内硫酸浸渍木质纤维素基质,反应条件温度为100-240℃,压力一般高于10个大气压,反应几秒钟至几分钟,将纤维素,半纤维素水解成单糖。
并考察温度,酸浓度和固液比对木糖得率的影响。
通过定量改变影响因素从而观察实验产物,得知低聚糖和其他降解产物。
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4. 研究创新点
近年来,利用木质纤维素制备燃料乙醇新能源备受国内外专家学者的关注。
发展木质纤维素生产燃料乙醇的能源技术,对于降低成本和保护环境是一个双赢的模式,与当今世界的低碳环保主题一致,有利于人类社会的可持续发展。
目前,用植物纤维原料生产乙醇的成本仍然较高,还无法与粮食乙醇形成竞争。
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