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1. 研究目的与意义(文献综述)
1.选题的目的及意义(含国内外的研究现状分析)
1.1目的和意义:
陶瓷仿古砖是釉面砖的一种,其表面装饰有仿大理石、仿花岗岩、仿牛、羊皮等,有些色调体现出仿古、做旧等,颇受人们青睐,是建筑陶瓷领域研发的热点产品,市场前景广阔。而近年来,陶瓷仿古砖需求量日益增高,但生产陶瓷仿古砖所需要的原料逐渐减少,带来了能源高消耗及环境压力大的问题,导致陶瓷砖生产成本日益增高。因此研究利用废弃物生产陶瓷仿古砖的新原料,不仅可以解决陶瓷仿古砖原料稀缺的问题,有效地降低成本、带来巨大的经济效益,还可以解决废弃物堆积而带来的环境污染问题。
2. 研究的基本内容与方案
2.研究(设计)的基本内容、目标、拟采用的技术方案及措施
2.1基本内容
(1)分析黄金尾矿的组成及结构分析。
(2)本课题将根据仿古砖的结构性能要求,以黄金尾矿为主要原料。设计环保陶瓷仿古砖的配方组成,继而分析石英、长石、页岩、黄金尾矿等原料的作用。并分析影响环保陶瓷仿古砖结构与性能的影响,提出拓宽环保陶瓷仿古砖烧成温度的方法。
(3)总结国内外研究动态及发展趋势,总结选题对社会、健康、安全、成本以及环境的影响。
2.2研究目标
本课题主要以黄金尾矿为研究对象,在对其成分、相组成、显微形貌进行分析的基础上,研究黄金尾矿添加量和烧成温度对陶瓷仿古砖烧成性能、相组成、显微结构的影响规律,确定陶瓷仿古砖中黄金尾矿的添加量和烧成温度范围。使其主要性能达到国家墙地砖标准(GB/T4100-2015)的要求。采用XRF、XRD、SEM等现代测试手段研究组成、工艺、结构与性能的关系规律,筛选出最佳配方。
2.3技术方案
(1)样品的制备工艺流程
图1 坯体的工艺流程图
(2)样品制备工艺流程及参数控制
①混料球磨:将黄金尾矿、页岩、高岭土、钠长石和钾长石五种原料分别球磨后过250目筛。
②造粒:按配方准确称取原料,充分混合均匀后,喷雾造粒,加水量为5~8%(质量分数)。
③陈腐:陈腐24h。
④压制成型:压制成型制得圆片状和条状生坯。圆片状生坯直径尺寸为30mm,成型压力为60kN;条状生坯长和宽分别为37mm和6.5mm,成型压力为40kN。
⑤干燥烧成:干燥后采用无压烧结制得样品,烧成制度为8℃/min从室温升至1000℃,每100℃保温30min,1000℃时保温60min。然后以5℃/min从1000℃升至样品的最高烧成温度,最高烧成温度保温120min,保温的目的是促进样品内反应趋于完全,使内部组织结构尽可能均匀。烧成温度范围定于1060~1140℃,每20℃设定为一个烧成温度点,样品在炉内自然冷却至室温后取出。
3. 研究计划与安排
3.完成期限和预期进度
第 1-3 周:查阅国内外相关资料并翻译外文资料,明确研究任务,了解研究实验所需原料、仪器和设备,确定技术方案,撰写开题报告并进行开题报告答辩。
第 4-9 周:整理相关国内外资料,按照样品性能与结构的要求,制定的实验方案及技术路线;撰写毕业论文绪论,学习并撰写样品结构与性能表征方法。
4. 参考文献(12篇以上)
4.参考文献
[1]王学娟,刘全军,王奉刚.金矿尾矿资源化的现状和进展[j].矿冶,2007(02):64-67
[2]徐惠忠.利用黄金尾矿制砖的实验研究及生产工艺选择[j].硅酸盐建筑制品,1995(04):32-38
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