利用粉煤灰制备高强陶粒的研究开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

撰写内容要求：

1.目的及意义（含国内外的研究现状分析）

粉煤灰作为火力发电厂的固体废弃物，通常被当成废渣大量堆积，这样不仅占用土地，而且污染环境。随着社会节能环保意识的增强，人们开始重视粉煤灰资源的综合利用。于是在一些工业发达国家里，粉煤灰的综合利用逐渐形成了一个新兴产业。其中，将粉煤灰加工制备成轻质陶粒是其资源利用的重要途径之一。

2. 研究的基本内容与方案

2.1基本内容

本研究采用粉煤灰为主要原料进行配料，加入助熔剂剂和发泡剂，人工搓球干燥成型，高温烧成制得发泡粉煤灰陶粒。主要研究内容包括一下几个方面：

1、原料的细度与成球性能及发泡均匀性的关系研究；

2、研究助熔成分与烧成温度的关系；

3、发泡剂选择及对表观密度的影响；

4、研究陶粒表观密度、晶体结构与强度关系。

2.2研究目标

1、探究影响粉煤灰陶粒堆积密度、筒压强度和吸水率的主要因素；

2、制备轻质高强、吸水率较低的粉煤灰陶粒；

3、学会测量陶粒堆积密度、筒压强度和吸水率的技术手段；

4、了解X射线衍射，电子扫描显微镜等材料表征方法的特点和应用。

2.3技术方案

1、原料按照如下配比后，分成五组，分别掺入20%，22%，24%，26%，28%等不同含量的钠长石，混合特定的粉煤灰后于球磨机内球磨，制得浆料后喷少量水手工搓球成型，电炉中以3.5~4.0℃/min升温到1200℃后保温20~50min后自然冷却制得第一类试样。

2、同1中配比，分成四组后分别掺入0.1%，0.2%，0.3%，0.4%等五组不同含量发泡剂，球磨掺水手工搓球干燥成型烧成后制得第二类试样。

3、通过扫描电镜观察试件的断口形貌，通过X射线衍射观察试件微观孔结构，晶相，按照GB/T17431－2010测量密度，吸水率，气孔率，抗折，抗压强度。

3. 研究计划与安排

第1-3周：查阅相关文献资料，完成英文法翻译。明确研究内容，了解实验所需的原料、仪器及设备。确定方案，完成开题报告。

第4-9周：进行系统的实验，并完成相关测试。

第10-11周：数据整理及结果分析。

4. 参考文献（12篇以上）

[1]崔源声.中国粉体技术网.2015亚洲粉煤灰及脱硫石膏处理与利用技术国际交流大会,2015,(09)

[2]张云志,宋立君.粉煤灰陶粒的发展现状与展望[j].砖瓦,2003,(08)

[3]余民锋，沙晨光.烧结粉煤灰陶粒的开发与研究应用[j].河南建材，2010，（02）