1. 研究目的与意义
根据phc管桩生产以及使用要求,对碱激发高强矿渣混凝土的配合比进行探索,并优选出相对较优配合比。
对比自然养护,常压蒸汽养护,高压蒸汽养护三种制度对碱激发高强混凝土力学性能的影响,主要测试抗压强度。同时对三种养护制度下不同龄期的试样进行微观实验,如xrd,差热分析,sem等。结合试验结果对其水化机理进行探讨。
对力学性能试验结果进行统计分析,探讨常压蒸汽养护的养护制度的温度与时间与其抗压强度的关系。
2. 研究内容和预期目标
1.自然养护按照上述配比成模4组,每组6个试块。分别测试1天(即24小时脱模),3天,7天,还有28天的抗压强度。最后取28天的试块分别做差热,SEM还有XRD分析试验。
2.高压蒸汽养护:成型24h后脱模,进高压釜,分别测脱模强度和高压强度。按上述配比成型两组模,每组成型6个试块。分别留样做上述微观试验。
3.常压蒸汽养护:成型后静置待终凝后入蒸汽养护箱。养护箱温度40℃~100℃,养护时间:0~12h
养护温度和时间的变化选取参照下表:
温度(℃) | 养护时间(h) | 试验内容 |
40 | 2、4、6、8、10、12 | 抗压强度 |
50 | 2、4、6、8、10、12 | |
60 | 2、4、6、8、10、12 | |
70 | 2、4、6、8、10、12 | |
80 | 2、4、6、8、10、12 | |
90 | 2、4、6、8、10、12 | |
100 | 2、4、6、8、10、12 |
每个温度梯度根据养护时间,即每个温度做6组模,每组3个试块。放置待凝结后放到养护箱,待时间到后取出测试抗压强度。最后取每个温度抗压强度较好的试样进行微观试验。
3. 研究的方法与步骤
1.各原材料基本性能试验
矿粉化学成分:参照gb/t203-2008《用于水泥中粒化高炉矿渣》;测试矿渣中的氧化钙,氧化镁,三氧化二铝以及二氧化硅,二氧化钛,氧化亚锰的质量分数。参考gb/t176水泥的分析方法。
砂级配及细度模数石的级配及破碎值等:参照jgj52-2006。
4. 参考文献
gb/t203-2008《用于水泥中粒化高炉矿渣》
jgj52-2006
cns14220-1998混凝土凝结时间试验法
5. 计划与进度安排
1.2月27日到3月20日,确定试验配合比,准备原材料级相关的实验仪器。测试原材料的各个性能。
2.3月20日到4月10日,根据方案经行试验。
3.4月10日到5月1日,试样的抗压抗折试验,以及以后微观试验的试样准备。
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