高炉烟气灰球团脱锌烧结剂的探索研究开题报告

1. 研究目的与意义

1.高炉烟气灰球团脱锌烧结剂研究背景

我国作为当今世界钢铁产量第一大国,按现阶段钢铁生产工艺水平,每年会产生几千万吨的高炉细灰。当细灰中的锌含量大于1%时,不能直接返回烧结利用。我国的高炉细灰属于中锌粉尘,细灰中锌含量一般都大于1%,不进行脱锌处理,只能选择堆放或生产水泥、固化处理填埋等方式,造成资源的浪费和环境的污染。迫于环保和资源紧缺的压力,钢铁厂高炉灰既经济又环保的处理引起大家高度的重视。采用球团烧结是当前金属尾矿和冶金废弃物常用的一种废物资源化处置方法。本课题依据球团烧结厂的实际需求，针对富锌转炉污泥和炼钢高炉烟气灰，初步探索研究球团烧结剂组成对其应用性能的影响，具有重要的实际意义。

2.高炉烟气灰球团脱锌烧结剂研究现状.目的、意义。

现代社会的快速发展，虽然给我国各个行业的发展带来了非常明显的机遇和优势，但是同时也对某些行业带来了一定的挑战。我国冶金行业在发展过程中，顺应社会时代的发展变化需要，引进了一些新型的技术和设备，利用先进的工艺手段。在这种趋势下，冶金行业不仅实现了快速发展，而且还逐渐朝着智能化、自动化的趋势方向发展。其中烧结球团在其中的发展虽然具有非常明朗的前景，但是在发展过程中，也会由于各种因素对其产生的影响而受到阻碍。在针对烧结球团进行分析时，可以将其“拆分”，烧结比较适合应用在一些粒度比较粗的富矿粉造块当中，而球团则与其相反，比较适合应用在一些粒度比较细的铁精矿成型中。

球团矿烟气生成量是烧结矿的５０％左右，在相同烟气排放浓度情况下可以降低一半左右的烟气总量，因此发展球团矿替代烧结矿的冶炼方式能够从根本上减少污染物生成浓度，能够实现污染物源头减排；球团焙烧温度低于烧结矿焙烧温度，制备熔剂性球团可以进一步降低污染物浓度，因此可以通过焙烧温度控制，在过程中降低污染物生成浓度。

2. 研究内容和预期目标

1、球团组成与压球性能研究

研究富锌污泥与烟气灰比例、粘结剂种类和掺量对球团压球性能的影响。

2、烧结原料种类的选择研究

3. 研究的方法与步骤

1..研究步骤

1.1 研究富锌灰泥与烟气灰比例对球团压球性能的影响

1.2 研究粘结剂种类和掺量对球团压球性能的影响

1.3 烧结剂种类对球团烧结的强度的影响

1.4 球团烧结剂的配比优化研究

1.5研究烧结剂掺量对球团压球性能和提锌率的影响

1.6球团烧结剂的应用和高温演变特征

4. 参考文献

[1] 唐岚, 甘万贵 冶金尘泥制备金属化球团成型试验研究 烧结球团 2013年1期

[2] 李圣辉等 含镁添加剂用于铁矿球团的试验研究 烧结球团 2011年1期

5. 计划与进度安排

疫情期间论文进度安排:第一周 任务书理解消化，查阅文献。第二周 撰写文献综述，下达外文翻译。第三周 提交外文翻译，文献综述第四周 讨论规划论文具体研究步骤和实验方案，列出原材料清单。第五周 完成提交开题报告。第六周 撰写论文第一章绪论，第二章 原材料、研究步骤和实验方法第七周 论文第一章、第二章修改定稿

补充说明

由于疫情期间无法进行实验论文，现改为更为详尽的大综述论文，论文题目和综述内容如下：

题目；球团烧结的研究现状及冶金废渣的提锌应用