聚乙烯催化裂解制液体燃料的研究开题报告

1. 研究目的与意义

塑料纯料的日益广泛的应用给人民生活带来极大方便的同时，也带来了大量的白色污染。

废塑料常用的处理方法有填埋和焚烧。

但是填埋会占用土地面积和污染地下水，焚烧使大气中二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害物质的含量增加，而且采用这两种处理方法都会造成资源浪费。

2. 国内外研究现状分析

在废塑料制备液体燃料的实际应用过程中，各研究单位将上述裂解方法细化，形成了各自的研究特色，其中德国的veba法、英国的bp法和日本的富士回收法等规模较大，并且已进入了商业化阶段。

德国的veba法利用了botrop炼油厂的一套煤液化装置进行试验，反应原料为减压渣油、褐煤和废塑料的混合物，反应条件与原油的加氢裂化相似，产物包括cl-c4气态烃，c5以上的烷烃、环烷烃和芳烃。

含聚氯乙烯废塑料裂解的关键问题是氯化氢的脱除，对氯化氢的去除包括裂解前聚氯乙烯分解收集、裂解反应中氯化氢吸收和裂解产物中的氯化氢中和三个过程。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：　　　①研究废PE塑料催化热裂解制备液体燃料的特性;　　　②考察聚乙烯在分子筛催化剂的催化作用下的温度特性，以固定的升温速率在不同的温度下催化裂解，回收固体残渣、液态产物。

　　　③ 探讨了催化剂的种类、催化剂的量和裂解温度对反应的影响；　　　　　　　　　研究计划：　　　2014.2.27~2014.3.5：查阅文献，拟定实验方案，写开题报告，并进行文献总结，准备实验仪器与实验试剂、材料；　　　2014.3.6~2014.5.25：进行课题的实验部分；2014.5.25~2014.6.5：处理实验数据，完成毕业论文。

4. 研究创新点

催化裂解法是当前化学回收法里面较先进的方法，其产物包括烷烃、烯烃、芳香烃等，还包括一定量的汽油和石蜡等各种烃类产品。

　　　催化裂解法是将催化剂置于裂解釜中直接催化废塑料裂解制燃料，由于催化裂解反应时所采用的催化剂均属于固体酸类催化剂，故反应机理可以用碳正离子理论来解释。

　　　催化剂是催化裂解法的技术关键，也是限制废塑料裂解制燃料油技术发展的重要因素。