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1. 研究目的与意义(文献综述)
1.1 目的及意义
rfi工艺是一种低成本、条件简便、高效的制备工艺,近年来日益得到广泛的关注,广泛应用于航空航天、船舶制造等领域。本论文针对高温气动热环境中对防热聚合物基复合材料及特殊处理工艺的需求,讨论rfi工艺制备改性酚醛树脂膜复合材料的力学性能和高温力学性能的影响因素,探讨解决酚醛树脂膜高温整体结构差、力学强度低的难题并结合社会、健康、安全、成本及环境等因素探讨酚醛树脂膜在航空航天方面的应用。
rfi成型工艺是模具成本低、成型压力低、有机挥发性低、气孔率低、纤维含量高的新型复合材料制造技术,适用于大规模复杂的成形制造。在制造表面和异形结构有很大的实用性。但是,此工艺对于树脂有着特殊的要求,要求树脂膜能够在常温下呈现出良好的成膜性能,不粘手,在工作温度下能够维持一段时间的低粘度,便于浸渍纤维,同时作为高性能复合材料,也要求树脂基体具有高强度、高模量和良好的冲击韧性,这些苛刻的要求,限制了rfi的发展,也促进了rfi工艺用树脂膜技术的研究。国外已经将环氧树脂与rfi工艺相结合制备出的复合材料用于航空航天领域,在我国,环氧树脂和双马来酰亚胺树脂在rfi工艺中的应用的相关研究也取得了很大的进展,rfi用树脂膜的研究具有良好的发展前景,对高性能复合材料的发展具有重要的意义。
2. 研究的基本内容与方案
2.1 基本内容
(1)以酚醛树脂为基体,采用涂刷制模工艺,制备不同纳米sio2填料的改性酚醛树脂膜;
(2)利用rfi工艺制备酚醛树脂膜复合材料;
(3)对纳米sio2填料改性酚醛树脂膜复合材料进行力学性能测试与高温力学性能测试,研究不同组分、工艺参数对力学性能的影响;
3. 研究计划与安排
第1-3周:查阅相关文献资料,完成英文翻译。明确研究内容,了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案,并完成开题报告; 第4-8周:按照设计方案,完成rfi酚醛树脂膜复合材料制备,测试其性能,探寻相关联的变化规律; 第9-11周:对复合材料进行力学性能测试,全面分析检测复合材料力学性能变化以及断面的微观形貌; 第12-14周:总结实验数据,完成并修改毕业论文;
第15周:毕业论文答辩。
4. 参考文献(12篇以上)
[1] 王东, 梁国正. 用于rfi工艺的高性能树脂膜的研究[j]. 复合材料学报,2001,18(1):38-41.
[2] 王东, 梁国正. 树脂膜熔渗工艺(rfi)的研究现状[j]. 纤维复合材料,2000,17(3):11-14,4.
[3] 王雪松, 魏运召, 孙鹏鹏, 吴建伟. 适用于rfi工艺树脂膜的研究进展[j]. 黑龙江科学,2016.0(2).
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