水性脱模剂的制备及性能研究开题报告

全文总字数：3122字

1. 研究目的与意义（文献综述）

在混凝土工程施工中，混凝土表面经常出现蜂窝麻面、缺角、露筋等质量缺陷。脱模剂的使用，可以减少甚至避免混凝土构件表面上的上述诸多问题，提高构件表面的质量等级。随着我国城市化进程的加快，混凝土工程及其制品增长迅速，混凝土制品脱模剂的需求量也不断增加，选用质地优良、环境友好且价格适宜的脱模剂，是提高混凝土构件的表面质量、减少污染和降低模板工程量的重要技术措施之一。

目前国内外商品混凝土脱模剂种类繁多，不同类型的脱模剂对混凝土与模板之间的脱膜效果不尽相同，国内外的分类方法也略有差异，但总体上来讲，混凝土脱模剂可按如下的分类标准分为以下几种不同的类型：从产品状态外貌分类可分为：固态粉末、膏体、乳化液、溶液、悬浮液。从产品的亲疏水性分类可分为：疏水性脱模剂和亲水性脱模剂。从产品的主要化学成分分类可分为：皂类脱模剂、水质类及废液类脱模剂、矿物油类脱模剂、乳化油类脱模剂、油漆类脱模剂、石蜡类脱模剂、合成树脂类脱模剂、化学活性类脱模剂、有机高分子类脱模剂等。目前，国产脱模剂多为油类。油溶性脱模剂原料少，使用量大，成本高，易产生油雾，加工现场空气污浊程度高，对操作工人的健康产生危害。所以，制备一种能克服上述油溶性脱模剂的缺点且具有经济性的水性脱模剂具有实际意义。

水性脱模剂至少由3种组分构成：基础材料、乳化剂和水。基础材料可以认为是有效成分，最终发挥脱模润滑作用，所用材料一般为油、脂、蜡、聚合物及硅酮类物质。乳化剂的作用是将上述材料以极细致的颗粒状均匀地分散于连续的水相中，形成稳定的乳液，水只作为载体。水性脱模剂的脱模作用依赖于喷涂后沉积在型腔表面上厚度只有微米级的薄膜，因此在成分选择以及使用工艺上都有更高的要求。但其优点也是显而易见的，诸如有利于自动化操作，不分解、不形成碳化物残留、无烟雾污染、不产生堆积、铸件表面质量提高、内部气孔减少以及使用安全、生产清洁、降低环境污染等。

2. 研究的基本内容与方案

基本内容：

（1）研究乳化硅油较为合适的乳化方法、乳化温度、乳化时间、乳化搅拌速度等硅油乳化的基本实验条件。

（2）研究乳化硅油所用乳化剂的种类及配比、乳化剂用量、硅油用量、去离子水用量等硅油乳化的最佳实验变量。

3. 研究计划与安排

（1）第1－3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译。明确研究内容，了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案，并完成开题报告。

（2）第4－7周：按照设计方案，在不同实验条件下制备硅油乳液。

（3）第8－11周：对不同条件下的硅油乳液稳定性进行评估，调整设计方案得到最佳的工艺条件。

4. 参考文献（12篇以上）

[1]何纤纤,孟红霞,何敏睿,宋妍妍,李浩,袁献忠,方仁玉,但建明.水性混凝土脱模剂制备工艺的研究[j].广东化工,2016,43(20):20-22.

[2]陈小路.一种水性混凝土脱模剂的研制[j].新型建筑材料,2017,44(07):24-26.

[3]柯余良.绿色环保型水性脱模剂的研制与应用[j].新型建筑材料,2015,42(04):77-80.