含氮大分子成炭剂的合成开题报告

全文总字数：2442字

1. 研究目的与意义

着生活水平的提高，环境友好产品受到人们的青睐，成为人们追求的目标。

各种无卤、卤系的阻燃剂的应用以及绿色环保阻燃剂的研究成为最活跃的研究领域。

由于我国阻燃剂存在水平低、效能低的问题，甚至一些新开发的无卤阻燃剂的总体水平更低且缺陷多，所以很难适合中高档产品的使用。

2. 国内外研究现状分析

目前，国内的阻燃纤维材料一般采用在后道工序中进行阻燃处理而形成的。

它是将纤维或纤维织物浸渍在含有阻燃剂的溶液中，使纤维或织物外层形成一层阻燃薄膜以达到阻燃效果，即在材料已经成型后再对其进行阻燃处理。

这种处理方法要求材料的表面不能过于致密，以使阻燃剂能够充分均匀地扩散和渗透。

3. 研究的基本内容与计划

内容：步骤一：往三颈烧瓶中加入0.01molcyc(1.845g)，用10ml丙酮溶解冷却至0～5℃，经恒压滴液漏斗缓慢地滴入10ml含有0.01mol碱催化剂和0.01moldea (1.051g)的水溶液，滴加速度以体系温度≤5℃为准，机械搅拌混合均匀；至反应体系的ph维持在6.5～7.0时，停止搅拌；出料，过滤，滤饼依次用15ml 水、15ml丙酮浸洗，重复3次，真空干燥得2.086g白色固体。

步骤二：往三颈烧瓶中加入0.3mol的6-(n，n-二羟乙基)胺基-2，4-二氯-1，3，5-三嗪(75.9g)，用300ml 丙酮溶解，温度保持在45℃，经恒压滴液漏斗缓慢地滴入300ml 含有0.3mol碳酸氢钠和0.3mol dea(31.5g)的水溶液，机械搅拌混合均匀；至反应体系的ph 维持在6.5～7.0时，停止搅拌；出料，过滤，滤饼依次用水、丙酮浸洗，重复3次，真空干燥得70.74g 白色固体。

步骤三：往三颈烧瓶中计入0.1mol第二步产物，用100ml纯水溶解，温度保持在90℃，经恒压漏斗缓慢地滴入100ml含有0.1mol二乙醇胺和0.1mol碳酸氢钠的水溶液，机械搅拌混合均匀；至反应体系的ph 维持在6.5～7.0时，停止搅拌；出料，过滤，滤饼用水浸洗，重复3次，真空干燥得白色固体。

4. 研究创新点

1.本课题合成的是多羟基的反应型成炭剂和含磷多元醇三位一体膨胀型阻燃剂。

2.本课题采用的是工业化三聚氯氰进行取代反应，起始原料是目前阻燃剂方面前沿中间体。

3.反应过程中各个条件进行最优化，为工业反应奠定基础。